Présentation RS-CNC32

La RS-CNC32 garde le même châssis que la RS-CNC, ce châssis à faible prix de revient a fait ses preuves auprès des Makers qui l’ont tous validé en usinant avec succès bois, plastiques, plexiglass, composites, aluminium, …

La grosse nouveauté cette année est le changement d’électronique avec le Kit GRBL 32bits board qui est une solution autonome complète, puissante , précise, fiable, facile à utiliser et à  mettre en œuvre grâce aux tutoriels détaillés, aussi bien adapté pour les débutants que pour les expérimentés, le tout pour encore moins cher que l’ancien système 8 bits !

Voici les améliorations:

Le kit GRBL 32bits board est un kit de contrôle de CNC jusqu’à 4 axes.

Sa particularité est qu’il est autonome, on peut entièrement gérer la CNC sans ordinateur grâce à son écran TFT tactile, mais il est bien sûr possible d’y connecter un ordinateur via USB ou WIFI !

Les firmwares sont Open Source, GRBL 1.1 pour la carte de contrôle et Firmware développé par Mstrens du forum pour le module TFT.

Le kit GRBL 32bits board est compatible avec toutes les CNC jusqu’à 4 axes disposant de drivers externes !!!

Détails carte GRBL 32bits board:

  • 32 bits, donc au niveau des fréquences, c’est plutôt les drivers qui vont nous limiter plutôt que la board !
  • Signaux amplifiés, comme les IO du STM32 fonctionnent en 3.3v, les signaux sont amplifiés en 5V pour la compatibilité avec une multitude de drivers externes.
  • Filtres RC intégrés, sur toutes les pins de switchs.
  • Régulateur 5V à découpage 3A , à peine tiède à pleine charge.
  • Faible coût d’achat du module STM32 (moins de 2€)
  • GRBL 1.1, un véritable Firmware open source spécial CNC qui ouvre énormément de possibilités et d’options.
  • modification des options du firmware sans avoir besoin de flasher la carte, juste avec des lignes de commandes simples sous console série.
  • Gère les CNC jusqu’à 4 axes
  • Relais de broche intégré
  • Multitude de pins accessoires : Probe, coolant mist, coolant flood, reset soft, Security door, spindle PWM (pour mettre un variateur de broche ou un laser), spindle DIR, Feed Hold, Cycle start

Détails module TFT:

  • Écran tactile 3.2″
  • Slot SD: Permet de lire les fichiers G-code et de charger des boutons additionnels personnalisés très simplement sans avoir besoin de re-flasher le firmware
  • Port USB: permet de flasher l’ESP32, de se connecter à la console, de lancer un job via l’ordinateur
  • Wifi: Permet de se connecter à la console, d’uploader un fichier gcode sur la SD et de lancer le job depuis la SD via l’ordinateur
  • Entièrement open source et modifiable à souhait , développé par Mstrens
  • Prise Nunchuk intégrée en façade
  • 3 langues aux choix : Anglais, Français, Allemand
  • Couleurs de tous les éléments du TFT personnalisables
  • pour les fonctions, voir le mode d’emploi du TFT

 

Mécanique:

  • Tubes carrés 30mm pour plus de rigidité et permet les agrandissements de machine
  • Tiges filetées des chariots 8mm
  • Glissières MGN12 plus rigides et plus précises pour l’axe Z
  • L’axe Z est entrainé par une tige ACME avec écrou anti backlash en POM
  • Toutes les courroies ont des tendeurs
  • L’axe X a des courroies traversantes, ce qui renforce l’ensemble
  • Plateau réglable en hauteur pour une planéité parfaite
  • Surface usinable 550x570x75mm (extensible jusqu’à 1000*1000mm)
  • Châssis très rigide pour les matériaux bon marché employés

Le prix de revient est seulement de 350/400€ pour des performances égales à des machines à 3000€ !!!

 

On passe à la liste des pièces

55 commentaires sur “Présentation RS-CNC32”

  1. Bravo pour ce travail ! je trouve ça tout simplement hallucinant ! J’envisageai la mpcnc mais comme vous, les commentaires sur sa flexibilité m’ont un peu refroidi ! En tous cas bravo pour le travail, j’ai vraiment envie de me lancer dans l’aventure ! Est ce qu’il vous serait possible d’estimer le nombre d’heures de montage de cette machine une fois que tous les materiaux sont réunis ? Merci !

    1. Bonjour Nicolas, Il est impossible d’estimer le nombre d’heure nécessaire, tout dépend du niveau et de l’expérience de chacun !
      Romain

    1. Bonsoir, Oui bien sûr, il suffit de télécharger la version Mac des logiciels dont on a besoin pour uploader les firmwares , et ensuite la machine est autonome.
      Romain

  2. Bonjour tout le monde!!
    I continue in english, Wonderfull design first of all, you did an amazing job!
    I am considering to make this beautifull CNC but i am a bit scared about all the weigt on that 4 printed corners (that holds the steel bar) and the exposed timing belts. I have an MPCNC, an building a lowrider, but this looks way more sturdy! Can anyone confirm if these cornerbrackets can support the weight over time, and if its not to much of a weak spot?
    Is it recommed to build it 1000mmx550? or do you guys still prefer the stock 550x570mm. A strong build is important for me.
    Thanks in advance

    Stinjin
    #stinjin3d

    1. Hi Stijn !
      There is no problem with the 4 printed corners, nobody got issue with them, it’s stronger as you think !
      1000×550 is a good size.
      Have a good day
      Romain

  3. Magnifique machine !
    J’envisage sérieusement d’en construire une, mon associé me tanne pour en avoir une, cela nous permettrait de répondre à beaucoup de commandes.
    Est-ce envisageable d’avoir une surface usinable de 125 cm x 125 cm? Où bien perdrait on trop de rigidité ? Ce serait pour usiner principalement du bois (iroko, teck, dabema, contreplaqué)

    1. Hello, 1250*1250, ça commence à faire grand, mais je n’ai pas testé avec cette taille, donc je ne peux rien affirmer !
      Bonne journée
      Romain

    2. Bonjour,

      Surface usinable 550x570x75mm (extensible jusqu’à 1000*1000mm)

      J’aurais aimer avoir une surface d’usinage de 1500 x 1000mm cela est donc impossible ?

  4. Bonjour,

    Très intéressant et complet ce tuto CNC .
    Juste une petite question : est-il envisagé de faire une évolution vers une CNC 2en1 : fraiseuse/laser ?

    Bon boulot en tout cas !

        1. Gravure laser (diode), car la découpe est une autre technologie utilisant un tube laser au CO2 avec des miroirs de renvois et tout plein d’autres éléments très onéreux et qui ne peuvent pas être amovibles comme un module laser à diode.

  5. Bonjour,
    Issue de l’impression 3d, je cherche une solution pour me faire des pièces de support pour les axes xyz de mon imprimante 3d, donc j’aimerais savoir si avec votre cnc il possible d’usiner de l’aluminium pleine masse ?
    Quelles sont les limites de votre cnc ?
    Désolé si mes questions manques de sens, je suis totalement novice dans ce domaine….
    Merci.

  6. Bonjour je viens de découvrir ton travail via la chaîne YouTube de amateur bois et métal. Je suis en admiration sur ton travail et le partage.
    Je voudrais me lancer dans la fabrication de cette machine, seulement je voudrais juste savoir s’il est possible d’agrandir la zone de travail de la machine?
    Encore bravo pour ce travail et le partage
    Cordialement

  7. Bonjour,

    Ça me tente bien cette petite chose.

    Formidable travail que tu a fait et qui va permettre même à un noob comme moi en électronique de faire un bel outil. ( La partie mécanique me pose moins de problème).

    Voici ma question :
    Qu’elles sont les dimensions hors tout de la machine dans sa version de base ?

    Disposant d’un atelier avec une place limitée cela a une certaine importance.

    Merci d’avance et bravo pour ce travail.

    1. Hello Picaboubx,
      J’ai pas les dimensions hors tout en tête, mais je l’ai mise dans un caisson qui fait 100*100*60cm et j’ai un peu de place tout autour.
      Bonne journée
      Romain

  8. Bonjour Romain
    En parcourant sur you tube le blog d’Alain Labarbe j’ai trouvé votre marque.
    Je voudrai savoir comment vous commander la RS-CNC32 car je ne vois aucune possibilité de commander (ou alors je ne suis pas doué, ce qui est possible).
    Merci et bravo pour votre travail juste qu’à qu’elle échelle on peut imprimer en 3D . Je fais du modélisme ferroviaire au 1/160 e et j’ai pleins de signaux, potences à construire sans compter ce qui ne me vient pas à l’idée….
    Cordialement
    Mr Laurent

  9. Je n’ai pas encore accès au forum donc en attendant je laisse un bon plan pour les personnes du 69 et du 13 ( possibilité pour les autre départements avec livraison mais les coupe seront au cm et non au millimètre) tubes carré acier 30x30x2 j’ai payé 10.51 euros les 4 tube coupé au millimètre. Voir site lemetal.fr il font tout les métaux.

  10. Bonjour, RoMaker merci pour votre réponse et votre site super.
    La RS-CNC32 vendez vous le kit de pièces à imprimer en 3D?
    es que on peut utilisé le logiciel Vectric Aspire 3D avec La RS-CNC32?
    et j’ai Windows 7 64 bits es que c’est compatible ? comme certain 32 bits sont pris en charge avec le 64 bits.
    Merci.

    1. Bonjour Roger,
      Non je ne vends pas le kit de pièces imprimées pour la RS-CNC32.
      Je ne connais pas le logiciel Vetric Aspire 3D.
      J’utilise aussi Win7 64 bits, mais je ne vois pas le rapport entre le fait d’avoir un ordinateur qui tourne sous un OS 64 bits et un chip de contrôle de la CNC en 32 bits, ce sont des choses différentes, ce qui compte c’est que les logiciels nécessaires pour charger les firmwares sur les cartes tournent sous win7 64bits et c’est le cas.
      Romain

  11. Bonjour,

    je découvre votre site via l’atelier cévenol qui va réaliser votre machine!! j’ai hate de suivre cela!
    je pense me lancer a plus ou moins long terme (d’autres projets sur le feu à l’atelier…)

    j’ai une question, avez vous testé votre CNC avec un module laser?

    Merci de votre retour
    Aurélie

  12. Bonjour et surtout félicitations pour cette fabuleuse conception et toute la documentation qui va avec !

    Je suis très intéressé par la construction de cette CNC (ça me rappelle le montage de ma prusa Mk2 il y a presque 9-10 ans et mes années de BTS Productique il y a 25 ans) mais avant juste 2 petites questions :

    – Quelle est environ (car cela dépend de la hauteur de la fraise évidemment) la hauteur maxi en Z ? En gros peut-on uniquement faire de la découpe ? ou un vrai travail de fraisage avec des pièces plus complexes ?
    – Tu proposes une carte contrôleur (vendue pour un prix très correct) mais si dans 2-3-4 ans cette carte grille et que tu ne t’occupe plus du tout de ce projet est-ce que j’aurais une solution de repli pour la remplacer ?

    Merci d’avance pour tes réponses et encore bravo pour tout ce boulot ! Et vive l’OpenSource !

    1. Bonjour Xand3r,
      La hauteur utile de Z est de 75mm, la fraise monte plus haut que ça , c’est hauteur de pièce 75mm maxi. Tu peux bien sûr faire du fraisage 3D avec.
      Pour la carte, si tu as un composant qui grille dans le temps, ce sera assez simple à trouver le même et à le remplacer, il n’y a que des composants passifs, et les modules microcontrôleurs sont amovibles sur pins !
      Merci à toi pour les encouragements !
      @ bientôt
      Romain

  13. Bonjour, je suis tombé par hasard sur ton site via Youtube. C’est en plein ce que je cherchais, une petite cnc pour m’amuser.
    Bravo pour ton site et content de consulter du contenu en français. je suis Québécois(Canada).
    J’ai vu que t’as pensé au matériel nord américain avec les tubes carré 1-1/4 mais je ne trouve pas de profilé de 18 ou 20 x 100mm. Connais tu un endroit qui en vend dans mon coin du globe ou bien un commerce par chez vous qui peut les précouper avant le shipping ?

    Ensuite, reste à imprimer le tout, pas trop difficile. Je sais que c’est en Pla mais est qu’il y aurait un autre type de filament qui augmenterait la rigidité?

    Merci encore et bravo

    1. Bonjour Serge,
      Comme je le marque dans le Tuto, pour les nord Américains, on peut remplacer les profilés alu par du bois sans problème ni perte de rigidité, il suffit de trouver une plaque de 18 ou 20mm et de couper des bandes de 100mm.
      Peut importe la matière des pièces imprimées, ce n’est pas ça qui fait la rigidité mais la géométrie de la machine.
      Bonne journée
      Romain

  14. Bonjour Romain, merci pour le partage de ton travail, j’aurais besoin d’une surface de travail minimum de 1m × 0.5m , quel serait les dimensions des pièces pour la structure ? Merci d’avance pour t’as réponse.
    Cordialement

  15. Bonjour a tous
    Quelle boulot, je découvre le site que maintenant grâce a un lien dans le forum du Bear cnc, je suis vraiment pas doué dans mes recherches.
    Du cout j’ai commencé un MPCNC et au vue de ce site je commence à regretter mon choix,mai je viens de finir l’impression des pièces et que je possède tous le matos. Mai je je pense que cela seras un prochain projet.
    Par contre électronique m’intéresse qui a l’aire mieux aboutit que celle que j’ai prise.
    En effet la MPCNC et piloter par 2 moteurs pour les X et 2 moteurs pour les Y, et ma question est: GRBL 32bits board peut t’il gérer les 2 Y, les 2 X et le Z sans montage parallèle?
    enfin je cherche une solution pour piloter mes 5 moteurs je suis preneur de tout conseille.
    merci de votre lecture.
    Cordialement.

    1. Bonjour Thierry,
      Oui la MPCNC est une vraie nouille (j’en avais monté une, fais 3 tests avec et j’ai tout démonté, puis créé la R-CNC 😉 )
      Pour en revenir à la question, oui il est possible de se servir de la carte GRBL32bits sur la MPCNC, il faut tout de même 3 drivers externes TB6600 , et coupler la paire de moteurs de chaque axe (X et Y) sur leur TB6600 correspondant.
      Bonne journée
      Romain

  16. Bonjour les maker
    Finalement après réflexion je vais me lancer dans le projet, je continue quand même sur la MPCNC ou je prévois un Z de 300 mm de haut mai seulement pour usiner des formes molles (styrodur, polystyrène etc…) et je réduirais la taille que j’avais prévue.
    Mon projet en taille est de 500 x 900, est ’il gênant de réduire le X je pense que non, mais je préfère poser la question.
    Merci pour ce partage et pour ce site vraiment bien documenté.
    Thierry

    1. Bonjour Thierry,
      C’est avec plaisir 😉
      Pour ce qui est de la taille, plus c’est petit, plus c’est rigide alors pas de soucis, au contraire !
      Romain

  17. Bonsoir je viens de decouvrir la RS CnC 32 qui peux passer à un plateau utile de 1000×1000…mais je n’ ai pas trouvé les dimensions des regles de maçon ou des tiges lisses guides ou autres doc sur cet agrandissement…Je cherche à fabriquer une Cnc, se sera ma 1ere mais j’ai une bonne approche sur les conceptions (freecad, fusion 360, Cura…) je n’ai pas arrêté mon choix sur un modele de CnC imprimée 3d mais la votre à l’air rigide et semble donner du bon resultat…Je souhaiterai pouvoir y adjoindre 2 axes pour 2 rotations supplementaires à partir de l’axe Z mais ds ce cas qu’elle carte de controle GRBL me conseillez-vous…?
    Merci à l’eqipe pour cet excellent travail…Philippe

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