I3 RS Specifications

The I3 RS is the latest DIY 3D printer from MakerFr, it was developed by Romaker under GNU GPL license with the ideas and support of the members of the MakerFr forum, as well as feedback from the I3-R, thank you all !

The I3 RS is more than an evolution of the I3-R, it’s a brand new machine.

  • Capable of printing all types of filaments: PLA, ABS, PETG, TPU …
  • Real print volume 214 * 214 * 200
  • New frame, more rigid, design and easier to assemble than threaded rods. New Z linear bearings, making Z wobble phenomenon impossible.

  • Touch screen, intuitive operation, custom design, SD card and USB key, optional Wifi module socket.
  • Resume printing where it stopped in case of power failure!

  • New extruder multiplied, for a more coupling extrusion, more homogeneous and insertion of the filament just by pressing the touch screen!

  • Heatbed 220mm powered by 24V for faster and more stable heating
  • BlTouch Z sensor with all the advantages of an inductive sensor without the disadvantages!
  • Led lighting RGB controlled by the printer according to the status, when the printing is started the lighting goes blue, when the heatbed is about 60% of heating, it turns purple, when the nozzle reaches its temperature, the lighting turns red, when printing starts, the lighting turns white and once the printing is finished, the printer lights up in green!

This new machine will satisfy the most demanding in terms of quality, speed and design, which places it alongside the most upscale Cartesian printers on the market for a much lower cost price!

In addition, the tutorial is more detailed, simplified wiring, all this to make it even more accessible to novices makers!

Come on, let’s go to the parts list

Come on, let’s go to the parts list

 

 

 

24 thoughts on “I3 RS Specifications”

  1. Bonjour Romain,
    Je suis un néophyte complet et je découvre avec plaisir ton site, superbe travail ! ( autant les matériels présentés et le site lui-même ! ). Au fil de mes découvertes me vient une question : peux t-on réaliser les parties cadre (qui sont à base de bois) en alu (ou autre) ? J’ai cru comprendre que l’humidité arrive à modifier le comportement des fils, alors les éléments ‘cadre’ me paraissent victimes désignées…??

    Denis

    1. Bonjour et désolé pour le délai de réponse mais j’étais en vacances à l’étranger.
      Bien sûr que l’on peut réaliser les élément de cadre en aluminium, ceci dit, j’ai conçu cette machine pour qu’il n’y ai aucun soucis de rigidité avec un cadre en Valchromat grâce à divers renforts intégrés.
      Romain

    1. Bonjour,
      J’ai choisis la MKS Base car sur la I3-R il y avait une ramps 1.4 et trop de gens ont eu des problèmes avec, di coup pour moi c’est fini les ramps 1.4, pas assez fiable, et ne fonctionne pas en 24V, après pour répondre à la question, oui ça peut fonctionner (à condition de tout mettre en 12v) mais il y aura beaucoup de soucis (prises ramps qui fondent, plateau qui a du mal à chauffer à cause des mosfets de basse qualité, et j’en passe)
      Romain

  2. Bonjour Romain. J’écris d’Italie et je m’excuse donc pour mon français. J’ai besoin de quelques éclaircissements, comme je pouvais comprendre, je dois d’abord acheter les composants pour construire l’imprimante 3D et ensuite, avec les fichiers que je trouve sur le site, imprimer les pièces pour assembler la CNC RS, est-ce exact? merci pour votre réponse. Salut Andrea

    1. Bonjour Andrea et merci de faire l’effort de parler en Français 😉
      Oui c’est exact, il faut d’abord une imprimante 3D pour pouvoir imprimer les fichiers de la CNC, se monter une I3-RS est une bonne solution !
      Romain

  3. Bonjour Romain,
    je découvre ton site et suis très impressionné par ton partage, bravo!

    Intéressé par la CNC au départ, je pense passer par la case imprimante 3d dans un premier temps après avoir vu tout ton détail.

    Une question, à combien revient le coût de la RS i3 niveau pièces?

    Une idée du prix permet de comparer avec des modèles déjà montés

    merci dans tout les cas

    1. Bonjour VLA, le prix de revient quand on a aucune piece sous le coude est d’environ 400€, soit la moitié d’une I3 MK3 pour une qualité d’impression égale voire supérieure. Ne pas comparer avec les kits Chinois boen inférieurs niveau rendu !
      Bonne journée. Romain

  4. Slt Romain, ton imprimante est topissime !

    Pour moi, un seul petit défaut (si cela est un défaut, pas forcément), la surface d’impression un peu petite.

    A tu prévu de faire une version un peu plus grande ? Avec détecteur de fin de filament peut être ?

    C’est du direct drive ton imprimante non ?

    cdlt

    1. Salut Allan,
      Il est vrai que maintenant, la mode est aux imprimantes avec plateaux 300 ou 400mm, il faut absolument en avoir l’utilité, car je ne vois que des inconvénients : plateau plus dur à chauffer, plateau plus lourd, donc plus d’inertie , vitesses d’impressions moins élevées, structure moins rigide… Après si la demande est forte, je ferai un modèle plus grand, mais je suis pas très fan !
      Actuellement on peut déjà ajouter un détecteur de filament, ça se trouve pour pas cher prêt à l’emploi, il suffit de se faire un support au niveau du support de bobine et de relier la paire de câbles sur la prise spéciale à l’arrière du TFT. Rien à modifier dans le firmware, j’ai testé, ça se met en pause tout seul et émet un bip long, on change le filament et on relance l’impression.
      L’extrudeur extrude directement et évite l’élasticité d’un système bowden, ce qui est bien plus précis, de plus le moteur est démultiplié par 3.5 , ce qui donne plus de force au galet d’entrainement, et surtout plus d’homogénéité, évitant le phénomène de vagelettes 😉
      Romain

      1. Merci de ta réponse !

        J’ai actuellement une CR-10S, j’en suis très content, je pense que plus tard, je me lancerais dans la création de cette imprimante, on modèle plus petit et comme tu le dis plus précis sera un plus et franchement, j’adorerais me l’a construire ^-^

        PS: Je t’ai laissé un message sur Thingiverse pour la CNC

  5. Hello ! tout d’abord bravo pour ce projet c’est énorme , je regarde attentivement cette imprimante depuis quelques temps et je pense que je vais bientôt m’y mettre ! petite question : Est il possible d’y mettre un plateau magnétique officiel prusa I3 MK3 car ce plateau me vend du rêve et ça serai vraiment un plus de pouvoir l’installer sur cette belle bête !

  6. Bonjour,
    Déjà une idée pour une imprimante 3D plus grande (genre 30x30x35) ?
    J’imagine construire une imprimante de ce volume et cherche de fortes inspirations car je la destine à l’impression d’avions radiocommandés pouvant aller jusqu’à 2m d’envergure par assemblage de morceaux d’ailes… Evidement, plus les morceaux sont grands, plus l’avion sera rigide !
    Si une nomenclature sera dispo en version plus grande, je serai le premier fan !
    Avec : plateau chauffant / détection fin de fil / calibration plateau auto / plateau chauffant / possibilité de caréner pour enceinte chauffante / pourquoi pas caméra timelaps / usb & sd (pourquoi pas wifi) / option double extrudeur.
    => C’est déjà pas mal comme liste de souhaits !
    Merci et encore félicitation pour ton travail.

  7. Bonjour, bravo pour le travail et surtout le resultat !!!
    Nous travaillons actuellement avec une Prusa MK3 i3, malheureusement elle n’est pas a moi mais au job. du coup je regarde pour m’en acheter une voire en construire une ce qui pourrait être très intéressant.
    Par contre je suis un peu surpris car vous dites environs 400€ et une qualité quasi meilleure, je n’ai pas beaucoup de comparaison mias pouvez vous me dire en gros la vitesse d’impression (mm/sec) et la resolution de la plus petite couche (um).
    est il possible de s’inspirer de votre imprimante pour la monter juste un poil plus grande…

    Encore bravo et merci

    1. Bonjour Alex,
      J’imprime à 100mm/s, pas essayé plus car la qualité me convient à cette vitesse, pour ce qui est des résolutions en um, ce n’est que de la théorie, on travaille en filament fondu, ce qui n’est pas précis au micron par nature ! du coup ceux qui te diront qu’avoir des drivers qui fonctionnent au 1/64eme de pas donnent un meilleur rendu que des drivers fonctionnant en 1/16eme de pas sont soit des menteurs, soit un argument commercial, il suffit de comparer les rendus pour en avoir la preuve. Ce qui fait la qualité d’impression est une multitude de détails indépendants de la résolution théorique, et c’est ce sur quoi je me suis penché quand j’ai imaginé la I3-RS. Je comprends pas que Prusa reste sur un extrudeur non démultiplié et des tiges lisses en Z car ce sont deux points mécaniques où l’on perd beaucoup en qualité !
      Oui il est possible d’en faire une plus grande, tu peux t’inspirer du travail en cours d’un membre du forum sur son topic : https://www.makerfr.com/forum/viewtopic.php?f=8&t=5690
      Romain

      1. 100 mm/min c’est Déjà plutôt pas mal voir même mieux que certaines reprap chinoise.
        Je vais regarder l’ensemble des composants qu’il faut pour en estimer le prix final.
        Vu les photos de rendu que tu as fait la qualité est vraiment pas Mal !!!
        Je ferais l’identique et après seulement je regarderais pour faire plus grand car j’en ai jamais monté une et je ne veux pas faire n’importe quoi.
        Merci encore et félicitations

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