RS-CNC parts list

Printables parts

Download the STL pack

Solidwork source filesSTEP source files (optional)

The files are open source, GNU GPL license

The RS-CNC is now available in several versions of materials:

  • Box screed: 100×18 for France, 100×20 for the rest of Europe in general
  • Square steel tubes: 30mm for all Europe, 1-1/4″ for North America

Print only the sizes you need !

The parts are printed with 3 perimeters, 3 solids layers top et bottom

NameQuantityInfillComment
Bottom_corner_A_18x100
or Bottom_corner_A_20x100
230/40%PLA
Bottom_corner_B_18x100
or Bottom_corner_B_20x100
230/40%PLA
Buttons_plate130/40%PLA
Cable_grommet130/40%PLA
Corner_Xback_left_18x100
or
Corner_Xback_left_20x100
130/40%PLA
Corner_Xback_right_18x100
or
Corner_Xback_right_20x100
130/40%PLA
Dolly_base430/40%PLA
Dolly_bottom130/40%PLA
Dolly_inter230/40%PLA
Dolly_top130/40%PLA
Drill_model130/40%PLA
Plate_fix630/40%PLA
Plate_wheel620/30%PLA
Router_65mm140%PLA
Square_plate230/40%PLA
TFT_holder230/40%PLA
TFT_cover130/40%PLA
Top_corner_18x100
or Top_corner_20x100
230/40%PLA
X_belt_holder130/40%PLA
X_chain_holder130/40%PLA
X_motor130/40%PLA
X_pulley130/40%PLA
X_belt_tensionner_1130/40%PLA
X_belt_tensionner_2130/40%PLA
X-left_30
or X-left_1-1.4
130/40%PLA
X-right_30
or X-right_1-1.4
130/40%PLA
Y_back_bearing_A130/40%PLA
Y_back_bearing_B130/40%PLA
Y_belt230/40%PLA
Y_belt_hold230/40%PLA
Y_belt_tensionner_A130/40%PLA
Y_belt_tensionner_B130/40%PLA
Y_holder30_A
or Y_holder_1-1.4_A
130/40%PLA
Y_holder30_B
or Y_holder_1-1.4_B
230/40%PLA
Y_holder30_switch
or Y_holder_1-1.4_switch
130/40%PLA
Y_motor130/40%PLA
Y_chain130/40%PLA
Z_bearing_blocker130/40%PLA
Z_plate140%PLA, possibility to make it in aluminum, DXF available in the file pack.
Z_screw_blocker130/40%PLA
Z_scroll_wheel120/30%PLA
XY_Junction_A_100x18
or XY_Junction_A_100x20
130/40%PLA
XY_Junction_B_100x18
or XY_Junction_B_100x20
130/40%PLA
Spacer_alu_plate130/40%PLA, to print only if you have made the aluminum Z-plate

Hardware:

NameQuantityLink / comment
Threaded rod M10 830mm1
Threaded rod M8 217mm4
Threaded rod M8 102mm8
Smooth rod 8mm lenght 92mm1
Smooth rod 8mm lenght 688mm1
Aluminium profile
100x18mm or 100x20, 722mm lenght.
2Brico Dépot
Ou Amazon
Aluminium profile 100x18mm or 100x20mm, 266mm lenght2Aluminium profile can be replaced by wood
Aluminium profile 100x18mm or 100x20, 600mm lenght2//
Aluminium profile 100x18mm or 100x20, 750mm lenght2//
Iron square tube 30mm (or 1-1/4"), 746mm lenght2hardware store
Iron square tube 30mm(or 1-1/4"), 722mm lenght2//
M8 Nuts64
M8 washers 16mm external diameter64
Door's stop 25mm4Casto
Screws M6x20 BTR36
Screws M6x30 BTR41
Screws M6x40 BTR4
Screws M6x50 BTR4
Screws M6x40 HEX8
Screws M6x50 HEX6
M6 Nuts107
Screws M5x20 BTR14
Screws M5x30 BTR5
M5 Nuts19
Screws M4x30 BTR4
Grub screws M4x54Banggood
Screws M48
Screws M3x10 BTR24
Screws M3x16 BTR6
M3 Nuts10
Screws M2x106
Sheet metal screws 4.2x25mm1 pack
Sheet metal screws 4.2x131 pack
20x20mm Alu Angle 2 meters
MDF plate 754x604mm, thickness 22mm1
Nuts M104
Washers M102

Non printables parts:

NameQuantityCommentLink
Shield CNC MakerFR1 Boutique
Drag chains 10x202Banggood
Aliexpress
608zz bearings7Banggood
Aliexpress
625zz bearings6Banggood
Aliexpress
606zz bearings32Banggood
Aliexpress
MGN12H rail 200mm2Choose 200mm MGN12HAliexpress
MGN12H2Banggood
Aliexpress
GT2 pulleys 20 teeth internal diameter 8mm, 10mm wide.4Choose internal diameter 8mm (type C)Banggood
Aliexpress
GT2 pulley 20 teeth, internal diameter 6.35mm3choose internal diameter 6.35mm (type B)Banggood
GT2 pulley 60 teeth internal diameter 8mm2Banggood
Aliexpress
GT2 belt width 10mm reinforced steel5+2 metersAliexpress
Aliexpress
GT2 belt closed 232mm width 6mm2choose 232mm, width 6mmAliexpress
GT2 belt closed 200mm width 6mm1choose 200mm, width 6mmBanggood
Aliexpress
TFT32 MKS screen1Banggood
Aliexpress
Power supply 24V 15A1Banggood
Aliexpress
Arduino Mega25601Banggood
Aliexpress
White leds strip 24V1Aliexpress
Spiral wrap1 mètreBanggood
Aliexpress
zip ties1 paquetBanggood
Aliexpress
Plug/switch module1Banggood
Aliexpress
Nema 23 stepper motors3Banggood
Aliexpress
Stepper driver TB66003Banggood
Aliexpress
Aliexpress
Wii Nunchuk1Banggood
Leadscrew, diameter 8mm, lead 2mm, 200mm length1Aliexpress
Nut POM anti-backlash1Choose "lead 2mm"Aliexpress
Aliexpress
Emergency stop button1Banggood
Reset button1Aliexpress
Front USB plug1Aliexpress
Switchs3Banggood
Aliexpress

Spindles:

NameCommentLink
Router 710w 220v 65mmFor EuropeEbay
Ebay
Banggood
Spindle 500w 52mm + power supplyFor EuropeBanggood
Aliexpress
Router 110V 750WFor north AmericaBanggood

 

Go to the mechanical assembly

 

118 thoughts on “RS-CNC parts list”

    1. Bonjour Cédric, Il faut 2kg de filament pour imprimer les pièces, après le temps d’impression varie en fonction de chaque imprimante 3D et de leur configuration, ça peut aller du simple au double, de 100 à 200h.
      Romain

      1. Bonjour Romain, d’abord, très gros travail, félicitation ! Quelles sont les options pour disposer des pièces imprimables si pas d’imprimante 3D. J’ai lu qu’il te faudrait 4x plus de temps que pour imprimer le kit imprimante I3, suggères tu de devoir monter une I3 avant d’envisager la RS-CNC ? Sais-tu comment ont fait les membres dans mon cas ?

        1. Bonjour Loïc,
          Oui, si je devais vendre les pièces de la RS-CNC, ce serait aux alentours de 200€, autant se monter une I3-RS et avoir sa propre imprimante 3D (une fois qu’on en a une, on se demande comment on faisait avant ^^) La plupart des utilisateurs de RS-CNC avaient déjà une imprimante 3D ou se sont construit une I3-RS 😉
          Romain

  1. Are the STL files for 30mm square tube and 20×100 aluminium profile? If so, any chance you will upload STLs for the 1 1/4″ square tube and 18x100mm aluminium profile?

    1. Hi,
      the actual stl files are for 18x100mm aluminium profile and 30mm square tube. Can you measure with a caliper the 1 1/4″ square tube that you can find and give me the value in millimeter please ?

      1. Hey RoMaker,

        I also need the STL’s for 1 1/4″ square tubing,. It is very easy to find in the US/Canada unlike the 30mm metric square tubing which is very difficult to locate. The direct conversion for 1 1/4″ to mm is 31.75mm. It would be greatly appriciated!

        On another note you had mentioned if we knew any suppliers in North America that will carry these parts, I’m from Canada and most of the hardware listed can be found at Fastenal.com. They also have mulitple store fronts across North America. Also almost all of the other parts including electronics can be found at makerparts.ca if you are in Canada.

        Amazing work by the way! Can’t wait to build mine. I’m planning to double the size of current design. Is there any additional support or anything I should consider when increasing the sizing?

        Cheers!

        Mike

        1. Hi Mike !
          Thank you very much for your help !
          Yes i will draw 1-1/4″ parts soon 🙂
          I watched your website (fastenal.com), they don’t sell aluminium box screed. Is it just for srews and nuts ?
          You can increase the size of the CNC, but double is maybe a little bit huge to keep a good rigidity. Which materials would you mill ?
          Cheers
          Romain

    1. Hi Patient0 !
      I need both ! I need dimensions of 1 1/4″ square tube and box screed that you can easily find in USA, measured with a caliper in millimeters please 🙂
      Romain

  2. Hi – I am learning Fusion 360 and am wondering if you are planning to make the original cad files available as well as the STL. I believe Fusion will import Solidworks files if that is what you used. I’m working with a Makerspace at a local university here in Canada and we’re seriously thinking about running a workshop building your machine for the members. Fantastic work and thanks very much for the contribution to the community !

      1. Great news – thanks ! I found a link in the forums for a google drive with all your solidworks parts – are these now out of date or should I wait for the “official” ones to be released ?
        Thanks very much again for your great work.
        Lewis

  3. simplement vous dire BRAVO

    Je suis tellement emballé que je viens de commander la carte marker j en pocede quelques une mais je découvrirais la votre .

    en tout cas je vous félicite pour votre réalisation

  4. Bonjour, je trouve votre cnc intéressante, je regarde un peu et me documente avant de me lancer…
    Vous préconiser quoi comme broche: router 710w ou spindle 500w ?

    1. Bonjour Miniz, Tout dépend de l’utilisation que tu veux en faire, pour les matériaux tendres le spindle 500w va bien , sinon pour usiner les matériaux plus durs il vaut mieux prendre le router 710w
      Romain

  5. Bonjour,

    what do you mean with M4 screws and M2x10 screws
    and how wide should the “GT2 pulley 60 teeth internal diameter 8mm” be? I guess 6mm wide??

    also thanks for making this all! cant wait to get started

    Kind regards,

    Luc Timmen

  6. Salut, très beau boulot!
    J’aimerai savoir si on peut envisager de graver des circuits imprimés ou des façades en PVC? La précision est elle suffisante?
    Merci

    1. Bonjour Nico, La précision réelle est entre 5 centièmes et un dixième, à voir si cela est suffisant pour faire de la gravure de PCB, je n’ai pas encore eu de retour d’expérience sur les PCB.

      Romain

  7. Bonjour,

    Je vais me lancer dans ce projet sans plus attendre mais j’ai une question. Quelle sont les avantages / inconvénients d’un broche par rapport à une mini défonceuse ? Dans le cas d’une broche est ce la vitesse de rotation peut être pilotée par le soft ?

    Merci

    1. Bonjour Dominique,
      La différence entre une broche spéciale CNC et une mini défonceuse est le rapport puissance/prix, les broches sont souvent plus chères pour une puissance moindre.
      L’avantage d’une broche effectivement, c’est que si elle dispose d’une entrée PWM, on peut commander sa vitesse de rotation par soft.
      Romain

  8. Bonjour,
    Franchement, c’est une très belle machine 🙂
    Je compte m’en faire une, mais je me posais quelques questions :
    Quelle est la différence entre la carte “Shield CNC MakerFR” et une “Shield CNC” classique ?
    La “Shield CNC MakerFR” peut elle accepter la version 1.1 du firmware grbl ? Ou est ce un firmware custom (en fonction, a t’on la main dessus) ?
    Des stepsticks sont ils nécessaires ? Je n’en vois ni sur la photo de la carte, ni dans la BOM.
    Je vois que la carte est compatible avec la gestion de la vitesse de rotation, mais est ce compatible avec n’importe quel spindle ?
    Merci d’avance pour les réponses apportées,
    Cordialement

    1. Bonjour Nico,
      Le shield MakerFr n’a pas grand chose à voir avec un shield CNC classique car il permet d’y brancher un nunchuck Wii pour les déplacements manuels, il a un relais de broche intégré, on y branche un TFT couleur tactile MKS TFT32.
      Il n’y a pas de slots stepstick car on utilise des steppers externes plus gros pouvant gérer les Nema23 ( TB6600 ).
      Le relais de broche sert à commander n’importe-quelle broche en on/off, et si munie d’un variateur de vitesse avec une entrée PWM, il y a la prise PWM sur le shield pour le connecter.
      Je n’ai pas testé avec GRBL mais ça tourne sous Repetier firmware, qui est modifié pour gérer les nouveautés, et modifiable par l’utilisateur.
      Voilà voilà pour les réponses qui auraient été trouvées en lisant le tuto ^^
      Romain

      1. Bonjour,
        Merci pour toutes les réponses apportées 🙂
        Et désolé de les avoir posées si il y avait les réponses dans le tuto, mais je ne les avais pas vu.
        Cordialement

    1. Hi Lukas,
      If I had to sell the parts of the RS-CNC, it would be around 200 €, as much to mount an I3-RS and have his own 3D printer (once we have one, we wonder how we did before ^^) Most RS-CNC users already had a 3D printer or built an I3-RS.
      Romain

  9. A reminder for the United States (and our northern cousins); the “Bon” brand box screed I was able to get in from Amazon, listed as 3/4 inch by 4 inch, was in fact same as French screed, 18mm by 100mm. That was a couple years back or so, but it’s likely that it hasn’t changed.

    And now that I’ve got an accurate 3D printer I’ll finally be building the (now redesigned) CNC! 🙂

  10. Bonjour Romain,

    Excellent travail. J’ai que deux questions:

    1) Est-ce possible d’utiliser une Ramps 1.4 au lieu du shield? J’habite en Argentine et c’est un peu cher et difficile d’importer. En plus, je ne fut pas capable de trouver les schemas gerber.

    2) Est-ce possible d’utiliser le CNC avec aluminium sans réfrigeration?

    Merci beaucoup

    1. Bonjour Gaston,
      Oui il est possible d’utiliser une Ramps 1.4 à la place du shield, il faudra cabler la ramps comme sur le schéma de la R-CNC et rajouter un TB6600 pour l’axe Z. Mais il n’y aura pas de nunchuck, pas de relais de broche, et pas d’écran tactile couleur. Pour info l’envoi du shield en Argentine et partout dans le monde ne coute que 5,60€ !

      Oui il est possible d’usiner l’aluminium sans refroidissement, il faut une bonne fraise, et bien régler les paramètres d’usinages (avance et profondeur)
      Romain

  11. Bonsoir Romain ! je suis nouveau sur ton forum , mais je me suis jeter sur ton projets pour copier ton idee de genie !! j’adore vraiment la conception !!! j’ai une imprimante 3d et je vais imprimer les pieces neccessaire …. neanmoin je me demandais , que veut tu dire par “Imprimez uniquement les tailles dont vous avez besoin !” je ne dois pas tout imprimer ce que j’ai telecharger sur thingivers ? ou ai je louper quelque choses ? merci de ta reponse et tout cas MERCI pour ton savoir faire que tu mets au profit de tous 🙂

    1. Bonjour Allan,
      Cela veut dire que si tu as des règles alu 18×100, tu imprimes les fichiers 18×100 et pas les 20×100, pareil pour les pièces des tubes carrés 30mm, ne pas imprimer les pièces 1-1/4 qui sont pour l’Amérique du nord.
      Romain

  12. Bonjour c’est un travail extraordinaire. Est-ce qu’il est possible d’avoir le fichier d’assemblage sous solidwork? Je sais que vous avez mis beaucoup de travail et que l’assemblage est la partie la plus longue à faire dans solidwork. Je comprendrais que vous refusiez de le fournir, cela reste un travail COLOSSAL

    1. Bonjour Yves,
      Les fichiers Solidworks sont dispos en haut de cette page, mais si tu veux un assemblage, il faut le demander sur le forum, il y a deux membres qui l’ont réalisé.
      Romain

  13. Hi thank you very much for your great work!
    I am trying to collect all the materials and the hardest part seemsa to find the alluminium 100×18 or 100×20.
    Here in italy I only found, for now, 120x20x2 ( 2 meters about 30 euros)
    Can you tell me were you bought yours and some idea of how much you payed for it?

    thank you
    Andrea

      1. Thank you very much for your answer , I managed to finde 100x20x2mm at about 6.5 euro for meter.
        Regarding the iron profile 30×30 I found 1,5mm 2mm and 3mm thickness is the 2mm ok?
        Bought last shield 🙂

  14. Bonjour,
    Très beau projet, et belle réalisation.
    Je me suis lancé dans la construction de cette fraiseuse, le seul probléme est que j’ai une broche diamétre 52mm.
    Est il possible d’avoir le support de broche modifié à cette dimension.
    Merci
    Cyril

  15. Après avoir imprimé toute les pièces, j’ai remarqué qu’ci (en Belgique) il y a pas de regle de maçon 20x100mm (ou, au moins je n’ai pas eu la chance de le trouver) donc, j’ai pris le 18x100mm et l’ajusté aux pièces imprimé pour les 20x100mm (tripotage !!) mais, ça a functionné .

    1. Bonjour Juan,
      Pourquoi as tu fait ça ? dans le pack de pièces à imprimer il y a les pièces pour les règles de maçon 18×100 et 20×100 à imprimer au choix !
      Romain

  16. Bonjour ! Super projet je vais peut-être essayer de le réaliser.

    Avez-vous déjà essayer de faire du PCB milling? La cnc en est-t-elle assez précise?

    Cordialement,
    Yann

    1. Bonjour Jul,
      Tu veux un fichier de la broche modélisée pour faire un assemblage c’est ça ?
      Si oui, je n’ai pas ça chez moi, demande sur le forum si quelqu’un s’est amusé à le faire !
      Romain

  17. bonjour, beau travail,
    je regarde un peu avant de me lancer, j’ai des questions sur l’impression des pieces, j’utilise CURA 3.6.0
    – vous conseillez un remplissage 30 ou 40%, mais quel type (grille, gyroide, cubique…) ?
    – épaisseur des parois ? haut/bas
    – envisagez vous une version avec des profils 3030 ?
    – peut on couper de l’alu ? de l’alucobond ?
    merci

    1. Bonjour,
      Je n’utilise pas cura mais Slick3r , dans slick3r je mets 3 couches pleines haut, bas et cotés
      Je n’envisage pas du tout une version 3030
      Oui on peut usiner de l’alu, avec une fraise et des paramètres d’usinage adaptés, comme pour tous les matériaux en fait !
      Romain

  18. Bonjour Romaker

    I do like your models and propably i build them all i have one question regarding CNC mill
    can i mill other materials as soft metal like alluminium bras copper hard metal requires coolant as oil

    kindly

  19. Bonjour RoMaker

    Je viens de tomber par hasard sur ta cnc, je pense la réalisée, mais je voulais surtout te remercier et te félicité pour cette réalisation. je te souhaite une très bonne fin d’année.

    Olivier

  20. Bonjour RoMaker

    Je tien a te féliciter pour ton partage pour toutes tes conceptions ,bravo

    Je suis en train d imprimer toute les pièces pour la RS CNC. J ai même passez commande de la carte shield avant que tu soit de nouveau en rupture lol.

    J ai une petite question , j ai acheter la tète Katsu pour la variation de la vitesse on fait comment ?

    Merci d avance

      1. oui je suis d accord avec toi romain , mais il est pas pratique si tu veut modifier la vitesse pendant le fonctionnement .
        est en plus Ca donne aucune indication a la vitesse de rotation ?

        1. Bonjour Teddy,

          Dans ce cas il fallait poser la question “Comment peut on avoir la vitesse de rotation de broche commandée par le soft ?”
          Là j’aurais répondu: En ajoutant un variateur PWM externe, relié à la pin PWM du shield CNC 😉

  21. Bonjour,
    vous avez fait un réel super boulot !!
    Je fait de l’impression 3d mais suis très intéresser par une fraiseuse cnc, mais j’ai plusieurs questions:
    on parle toujours de rigidité, les pièces imprimées suffisent elles à rendre l’ensemble suffisamment rigide?
    y a t’il un intérêt à les imprimer en petg ou abs?
    si une autre broche est utilisée je suppose qu’il faut modéliser un autre support?
    la liste des pièces détachées est elle toujours d’actualité?
    je suis complètement novice dans le domaine fraiseuse cnc, avez vous une liste des logiciel à utiliser pour mener ce projet à terme sans posséder de licence en informatique 😉
    Merci de prendre le temps de m’éclairer ( je pensais acquérir une shaepoke xl mais je préférerai de loin la réaliser moi même)
    Bien à vous.

    1. Bonjour Pierre,
      Oui la structure a été étudiée afin de pouvoir être rigide avec des pièces imprimées, en fait il y a très peu d’efforts sur les pièces en plastique de part sa géométrie.
      Aucun intéret à utiliser un autre filament que du PLA, ça a fait ses preuves
      Dans le pack de fichiers il y a de quoi monter une broche 65mm mais il y a aussi un fichier pour broche 52mm
      La liste des pièces est à jour
      Pour ce qui est logiciel, merci de lire le tutoriel en entier
      Romain

  22. I want to fit a nema23 motor to the z mount do you have a stl file so I can print it out or a file to alter the stl file in tinkercad to fit the motor Many thanks Adrian

  23. Bonjour RoMaker

    Tout d’abord un grand merci pour tout le travail fait et pour la mise à disposition !

    Une petite question, je suis intéressé pour m’équiper en CnC je commence à avoir pas mal de demandes. Je sous traite jusqu’à présent pour les pièces 2D. Mais j’ai des demandes pour des gravures sur des cylindres.
    Voilà ma question. Est il possible d’adapter d’une façon ou d’une autre un 4ième axe ?

    1. Bonjour Turbot,
      Hier tout était en stock, je me suis fait dévaliser, les pièces imprimées seront en stock d’ici 48h et le reste est commandé chez les fournisseurs, j’espère recevoir ça vite.
      Bonne journée
      Romain

  24. Bonjour,

    Merci beaucoup pour ce super projet.
    Je me lance dans sa réalisation 🙂
    J’ai une question sur un élément dans la liste : Cornière alu 20×20
    Je ne vois pas ou cela intervient dans le process ?
    Encore merci,

  25. Bonjour Romain,
    J’ai modélisé le rs cnc avec blender et d’après mes calculs les barres en acier Y ne font pas 746mm mais 740mm.
    Le problème c’est que avec 746mm les trous de vis Y Holder 30 A ne correspondent pas avec le bottom Corner A.
    Je me trompe ?
    Merci pour ton boulot c’est fantastique !
    Samuel

    1. Bonjour Samuel !
      T’as sûrement dû oublier un truc dans ton équation car avec les centaines de R-CNC et RS-CNC qui se sont montées, y compris les miennes, on l’aurait vu si les trous ne tombaient pas en face 😉
      Bonne journée
      Romain

      1. C’est bien possible mais toutes les autres dimensions sont exactes.
        Les 2*3mm de différence correspondent en fait aux épaisseurs du fond du Yholder.
        746mm est en fait (dans mon modèle) la distance des Y holders vers les parois externes et non de l’intérieur.
        Mais bon voila je me suis certainement trompé quelque part 🙂
        Ca ne change rien il faut de toute manière remesurer au moment des découpes 🙂
        Bonne journée.
        Samuel

  26. Hello,
    In Italy the alluminium profile 100×20 it’s quite expansive. I.e. 2meter allora 30 euro But you can get a 2 meter long aluminium profile as well Tor Only 10 euro of giù search in construction tools. The Only difference la that is 80×20 and boy 100×20. So I am asking you it ‘s mandatory to nave such profile 100×20 or can be used 80×20 ad well ?

  27. Bonsoir Romain,
    Je suis en plein assemblage mais j’ai un problème toutes les pièces on étés imprimées et lors de l’assemblage impossible de trouver la pièce noire que tu montre fixée au dos de la plaque support de broche!
    J’ai beau retourner les fichiers stl mais je ne trouve rien qui y ressemble..
    Pourrais tu m’aider?
    Merci à toi et encore félicitation car ça à de la gueule 😉

    1. Bonjour Pierre,
      C’est normal que tu ne trouves pas cette pièce, car ce n’est pas une pièce imprimée, mais un écrou anti backlash en POM qui figure dans la liste des pièces à commander !
      Romain

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