Présentation RS-CNC

 

La RS-CNC est la remplaçante de la R-CNC

Même si à première vue elle ressemble à sa grande sœur, tout a été revu et corrigé grâce à la communauté du forum MakerFr, merci à tous pour ce travail d’équipe.

Tout ce travail a permis de rendre cette machine plus robuste, précise et plus facile à utiliser !

Elle permet d’usiner le bois, le carbone, l’aluminium et bien d’autres matériaux 🙂

Voici les améliorations:

Électrique / électronique:

  • Shield CNC MakerFr développé sur le forum, alimenté directement en 24V (shield utilisable sur toutes les CNC)
  • Écran TFT couleur 3.2″ avec lecteur SD et clé USB
  • Joystick Nunchuk Wii pour les déplacements manuels
  • Relais de broche pour des démarrages et extinctions automatiques
  • Switchs fin de course
  • Arrêt d’urgence, reset et port USB en façade
  • L’axe Z passe en Nema23

Mécanique:

  • Les tubes carrés passent de 25 à 30mm pour plus de rigidité et permet les agrandissements de machine
  • Les tiges filetées des chariots passent de 6 à 8mm
  • L’axe Z reçoit des glissières MGN12 plus rigides et plus précises
  • L’axe Z reçoit une tige ACME avec écrou anti backlash en POM
  • Toutes les courroies ont des tendeurs
  • L’axe X a des courroies traversantes, ce qui renforce l’ensemble
  • Plateau réglable en hauteur pour une planéité parfaite
  • Gain de surface usinable pour la même taille ( 550x570x75mm)

Le prix de revient est seulement de 350/400€ !!!

 

 

On passe à la liste des pièces

42 commentaires sur “Présentation RS-CNC”

    1. Merci pour le compliment 🙂 Je ne compte pas vendre les pièces imprimées car il me faut 4x plus de temps pour imprimer le kit CNC complet par rapport au kit de l’imprimante, et je ne pense pas que les gens soient prêts à payer 200€ le kit de pièces imprimées !
      Bonne journée
      Romain

  1. Bonjours
    Dommage qu on ne puisse pas y acheter tout ce qui est imprimable en 3d car je n’est pas d imprimante 3d
    Mais ma priorité et d avoir une bonne fraiseuse a moindre coût et avec c’est le cas
    Franchement je te dis chapeau d avoir penser à tout
    Juste dommage que on peux pas usiner plus de 75mm sur z mais je m adapterai

  2. Super machine, je l ai transformée mois aussi et elle fait en taille 2 mètre par 0.93
    j’ai mi vis a bille et transforme le chariot et mit des rails hiwin pour le guidage
    tout cela est super je fait encore des modifications ( bientôt des photos)
    je fait des pièces pour imprimante textiles avec

    1. Bonjour tout le monde
      comme je disais j ai fait un grand forma
      on est en période de test mais j ai quelques soucis avec par exemple surchauffe ..et je perd la carte sd
      quelqu un a déjà ce problème ?
      la semaine prochaine des photos de tout cela .

      1. Bonjour Domhy,

        Non, jamais vu ce problème, le mieux est d’ouvrir un sujet sur le forum afin que tu puisses donner plus de détails et que tout le monde puisse y participer.

        Romain

  3. Hallo,
    cooles Projekt, habe die R-CNC im Bau.
    Ich würde gerne auf das Touch TFT wechseln, geht das auch mit MKS Gen 1.4?

    Das muss ja anders angeschlossen werden, gibt es da eine Instruktion für das Board und den Nunchuk Wii Joystick?

  4. Slt et beau travail je vien de commencer à imprimer les Piece.
    Est-ce que si je veux faire une table plus grande ,il faut modifier le firware merci

  5. Merci pour ta réponse j’ai encore une petite question est-ce qu’il est possible de mettre l’ecraN mks tft35 avec le module wifi en mettant la mise à jour qui est envoyé avec l’ecran? Ou ton firmware est spécifique à la rs-cnc ? Merci

    1. Oui il est possible de mettre le module Wifi sur le TFT32, le firmware n’est pas spécifique à la RS-CNC, il a juste été personnalisé pour une utilisation CNC.

  6. Are there Smart Servo Drivers like the TMC series is for Nema 17 for the big nema 23?
    So we wouldnt need Endstops and it would be much more safe because the machine can detect a jam or to high forces along the way. When a Workpiece gets loose or stuff like that. would love to see that

  7. Bonjour,
    Au premier coup d’œil votre CNC m’a séduit!!! De plus FR!!!
    Je suis en cours d’impression de toutes les différentes pièces.
    Le shield commandé hier soir sur la boutique.
    Ça roule au top pour le moment 🙂
    Si le temps me le permet je partagerai les avancées sur le forum.
    Félicitations!!!un grand bravo pour votre création!

  8. Hey,

    thank you for this very well made website.
    the description and documentation is really nice.

    Do you plan to offer a set of printed parts for the
    RS-CNC?

    Kind regards,
    Caligarius

    1. Hi caligarius, i get this question all weeks !
      No, i’ll don’t sell RS-CNC plastic parts because that would be too expensive for the customers ( too much days of printing )
      Cheers
      Romain

    1. Bonjour Anthony,
      Si je devais vendre les pièces de la RS-CNC, ce serait aux alentours de 200€, autant se monter une I3-RS et avoir sa propre imprimante 3D (une fois qu’on en a une, on se demande comment on faisait avant ^^) La plupart des utilisateurs de RS-CNC avaient déjà une imprimante 3D ou se sont construit une I3-RS 😉
      Romain

  9. Bon sang les mots me manque super projet j’attends les pieces et je fonce =)
    j’envisage un format de 2100x1300mm au final on as juste as augmenter les valeurs des pieces de chassis? je potasse ca va avancer =) encore merci pour ce sourcing de compete 😉
    Makerement :p
    Ludo

  10. bonjours rom maker, j’aimerai savoir , j’aimerai opter pour une tige fileter pour la transmission , je mettrais des roulement a bille sans jeu j’y mettrais le prix.. car je penses et dit moi si je trompe , la tige fileter est plus précise non ? je voudrai travailler au centième de millimètres près .. sinon super machine tres bien réaliser 🙂 merci de ton partage de savoir faire !

    1. Bonjour Allan,
      Tu n’auras pas plus de précision avec des tiges filetées et tu vas perdre en capacité de vitesse de déplacement. Ou alors tu parles de vis à billes, le soucis des vis à billes hormis le prix, c’est qu’il faut adapter la dimension de la fraiseuses aux vis à billes et non l’inverse car les vis à billes ne se raccourcissent pas ! de plus il te faudra 2 vis à billes de chaque coté pour l’axe Y pour garder une bonne perpendicularité et je ne parle pas du boulot de transformation de la machine (au moins 80% des pièces à redessiner) pour gagner… quedale en précision ! car monter des vis à billes sur un châssis fait maison ne sert à rien, La RS-CNC est précise au dixième, si tu veux une machine avec une précision au centième, il te faudra acheter une machine professionnelle à plusieurs dizaines de milliers d’euros !
      Romain

  11. Bonjour,
    Je suis tomber sur votre site par hasard mais qu’elle belle découverte…Les drone, les machines CN…Tous ce que j’aime.
    Je suis prof de productique (tous ce qui est tournage et fraisage…) je suis en train de créer dans mo n lycée un atelier DIY avec la possibilité d’utiliser des machines : imprimante 3D ( résine et dépot de fils) graveuse laser et découpe bois avec qui sais surement ta fraiseuse qui m’a l’ai vraiment sympa au vue de tous les commentaires et bien sur le petit budget.
    Je te tiens au courant pour la suite des événements.
    Encore merci pour ce super travail.

    Benoist

  12. Slt Romain, je viens de tomber sur ton site via un copain qui m’a donné le lien car je souhaite me faire une CNC, je crois que je suis au bon endroit !

    D’abord, bravo, que dire de plus, tu fourni tout ce qu’il faut pour en faire une et gratuitement, alors encore une fois, merci et bravo !

    Avec du recul, pas de souci de rigidité du au PLA par exemple ?

    A tu prévu une nouvelle version pour bientôt ?

    Je possède la Makita RT0700, ta CNC est bien prévu pour ce modèle si je ne me trompe pas ?

    Quel coût de reviens au final ?

    Merci de t’es réponses !

    1. Salut Allan,
      Merci pour les compliments 🙂
      Avec le recul , aucun problème de rigidité avec le PLA, pas de nouvelle version en vue, avec la RS-CNC, tous les défauts de la R-CNC ont été corrigés.
      Oui pas de problème pour ta Makita, c’est prévu pour les routeurs diamètre 65mm.
      Le prix de revient est d’environ 400€, mais comme tu as déjà le routeur, ça te fera moins 😉
      @+
      Romain

      1. Super, que de bonnes nouvelles !

        Je dois finir un pincab, mais je pense que mon prochain projet sera ta CNC.

        Il faut que je commence a commander chez Aliexpress ou bangood, le temps que ca arrive ..

        Merci !

  13. Hi , I am trying to find the best place in my garage for my new incoming cnc 🙂
    Can you tell me the max height of the machine using 20mm alluminium profiles?

    Thank you
    Andrea

  14. Salut,

    Super projet je suis séduit !
    J’ai commencer a imprimer les pièces en 3D il faut 2KG de PLA environ c’est ça ?
    J’ai également commandé le schield, je lance les commandes aliexpress/banggood bientot !
    Juste une question, on peut facilement passer de fusion 360 à la CNC ?
    Est-ce que les routeurs 720w préconisés suffisent pour usiner de l’alu ?

    Merci d’avance et bonne journée 🙂

    1. Hello Fredéric !
      Oui il faut 2kg de PLA
      Oui on peut tout faire avec Fusion 360, de la CAO au fichier G-code par le module CAM
      Oui les routeurs 720w suffisent pour l’alu
      Bonne journée
      Romain

  15. salut,
    c’est vraiment un super projet ta rs cnc. et egalement tres bon site. merci pour ce partage. je vais egalement faire chauffer mon imprimante pour commencer la rs cnc.
    merci

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