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personne ne t'en tiendra rigueur, on comprend
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Salut ilisparrow,ilisparrow a écrit : ↑24 mai 2021 01:32 Bonjour à tous,
Merci beaucoup Romain, de partager tout ca gracieusement, et a la communauté d'enrichir le contenu et les échanges.
Cette nouvelles CNC m’enthousiasme, j'ai quelques questions :
* Elle a l'air plus facile a monter (moins d'impression 3D), est-ce le cas ?
* Le coût de revient sera-il a peu près le mème que la RS32 ?
* Qu'apporte-t elle de plus par rapport à ça sœur aînée ?
* Pensez vous qu'il vaille mieux attendre que la cette version soit prête avant de ce lancer, ou est ce que ce n'est pas pour tout de suite ?
Merci encore !
Bon début de semaine.
EDITITION : SI ce n'est pas la bonne page pour ces questions, n’hésitez pas à me le dire.
Si tu as un peu plus de budget et moins de temps à consacrer, ça vaut le coup d'attendre le nouveau tuto. La machine est plus simple à monter. c'est du lego avec les profilés utilisés.RoMaker a écrit : ↑22 mars 2021 18:34 Hello !
...
!!!!!!! Cette CNC ne remplace pas la RS-CNC32, c'est une gamme au dessus différente et plus chère !!!!!!!!
Je voulais me faire plaisir avec un joli portique sans non plus faire péter le budget, au total, en ayant déjà aucune pièce, elle revient à 800€ sans la broche , donc il faut rajouter à ça au minimum une Katsu à 50€, une broche 1.5KW, ou une 2.2Kw, ou bien une 2.2kw à refroidissement liquide à 300€ (j'ai opté pour cette dernière solution)
Le volume de travail utile de ma version est 668mm en X, 647 en Y, et 100 en Z
Rails HGR15 et vis à billes sur les 3 axes, profilés alu Motedis source-able facilement en Europe et Amériques, montants de portique en alu de 15mm, plaques Z de 10mm.
Niveau électronique ce sera la GRBL32 bits V2.0 (qui permet d'avoir 2 endstops séparés en Y pour garantir la perpendicularité à chaque homing), drivers D542T de chez Stepperonline, et moteurs Nema23 57x57x76mm, alim 36V. (là par contre je vais passer en électronique déportée)
Forcément il y a beaaaaaucoup moins de pièces à imprimer que sur la RS-CNC, et toujours sans support.
On a hâte de voir la suite !!!RoMaker a écrit : ↑23 mai 2021 23:15 Hello Michel,
Oui pour l'instant, de tous les tests que j'ai pu faire, elle fonctionne super bien, quand elle sera finie, je pourrai faire des crash test pour voir jusqu'où je peux aller dans la matière![]()
Oui ce sont les cales d'épaisseurs de l'axe Z pour remplacer les imprimées
C'est effectivement du simple contour sans trochoïdal
Ce panneau martyr qui fait la taille de mon plateau en dessous est réservé aux pièces alu que je visse dessus, j'ai un autre martyr pour le boisOk, ça me rassure
![]()
Voilà le système de lub que j'utilise: https://s.click.aliexpress.com/e/_AaVxaj Il faut vraiment minimum cette version avec les 2 molettes de réglage et le clapet anti retour, les modèles moitié moins chers avec simple molette sont inutilisables !
Il faut un compresseur, j'en ai un pas cher en 50l , il se déclenche toutes les 5 minutesOui on l'entend se mettre en route à la fin de ta vidéo. On reconait se bruit entre mille
Je ferai une petite vidéo commentée de tous les détails de la machine quand je l'aurai finie !
Là il me reste à finir d'usiner les éléments en alu du portique et usiner la porte de mon boitier électronique pour mettre le TFT et les boutons en façade![]()
D'où l'entrée dans la matière en rampe dans fusion 360, vcarve,.. qui évite pas mal ces soucis.lenormand a écrit : ↑24 mai 2021 20:00 On attend les photos avec impatiente !!!!
Petite astuce quand on usine un contour si on peut faire un avant trou a l'endroit ou la fraise rentre s'est mieux elle souffre moins en général même si s'est une coupe centrale les fraises n'aiment pas trop les entrés plongeante pleine matière.