différents souci pour un premier démarrage

[benc]

Si je comprends bien, j'ai mis une mèche de 6mm donc comme j'ai choisi de passer sur la ligne de mon carré je devrais avoir 3mm en moins (soit 40-3=37mm or j'ai 38,8mm)

Je vais essayer de revoir mon post process sur fusion 360afin de faire passer la mèche à l'exterieur du carré afin d'avoir les 40mm

[jahislove]

pour l'equerrage , ce que tu as fait n'est pas correcte.
tu as mis tes 2 dolly au meme niveaux sur l'axe Y mais ce n'est pas pour ça que X est bien perpendiculaire à Y
car pour que ça soit parfait , il faudrait que ton cadre alu soit également parfait , hors c'est impossible d'obtenir la précision voulue lors de l'assemblage.

en fait maintenant , il faudrait que tu taille un grand carré(pour augmenter les defauts) ou simplement pointer les 4 coins pour eviter de tout usiner et que tu ajuste une des poulies Y jusqu'a obtenir un carré parfait

pour les dimensions du carré , il y a forcement une mauvaise manip de ta part dans fusion car par defaut , il n'y a pas d'histoire d'intérieur/extérieur du trait
Fusion gère tout tout seul , je n'ai jamais eu a calculer mes usinages en tenant compte des rayons de fraise

pour l'outils qui remonte a chaque passe , c'est normal par defaut , pour modifier ça , ça se passe dans le dernier onglet de l'edit : l'option ramp
attention pas forcement dispo sur tous les type d'usinage

[benc]

en fait maintenant , il faudrait que tu taille un grand carré(pour augmenter les defauts) ou simplement pointer les 4 coins pour eviter de tout usiner et que tu ajuste une des poulies Y jusqu'a obtenir un carré parfait

un carré de 10cm de côté semble t-il bien ?

pour les dimensions du carré , il y a forcement une mauvaise manip de ta part dans fusion car par defaut , il n'y a pas d'histoire d'intérieur/extérieur du trait
Fusion gère tout tout seul , je n'ai jamais eu a calculer mes usinages en tenant compte des rayons de fraise

Je veux bien te croire, mais je ne touche à rien, est-ce que des courroies pas assez tendues pourraient entrer en jeu ?

pour l'outils qui remonte a chaque passe , c'est normal par defaut , pour modifier ça , ça se passe dans le dernier onglet de l'edit : l'option ramp
attention pas forcement dispo sur tous les type d'usinage

Htheatre a mis un message dessus et j'ai trouvé, maintenant l'outil ne sort plus à chaque passe

[HTheatre]

en fait maintenant , il faudrait que tu taille un grand carré(pour augmenter les defauts) ou simplement pointer les 4 coins pour eviter de tout usiner et que tu ajuste une des poulies Y jusqu'a obtenir un carré parfait

un carré de 10cm de côté semble t-il bien ?

Non, il faut prendre bien, bien plus grand. Le but comme te l'a indiqué jahislove est d'accentuer le défaut d'équerrage, afin que tu puisses plus facilement le corriger.

pour les dimensions du carré , il y a forcement une mauvaise manip de ta part dans fusion car par defaut , il n'y a pas d'histoire d'intérieur/extérieur du trait
Fusion gère tout tout seul , je n'ai jamais eu a calculer mes usinages en tenant compte des rayons de fraise

Je veux bien te croire, mais je ne touche à rien, est-ce que des courroies pas assez tendues pourraient entrer en jeu ?

Je ne partage pas l'affirmation de jahislove. Fusion 360 propose en effet, de choisir entre outil aligné sur le tracé, à l'extérieur du tracé et je il me semble même à l'intérieur du tracé. Je ne me rappelle plus ce que Fusion 360 propose par défaut en revanche.

Si je comprends bien, j'ai mis une mèche de 6mm donc comme j'ai choisi de passer sur la ligne de mon carré je devrais avoir 3mm en moins (soit 40-3=37mm or j'ai 38,8mm)

Non. Ton raisonnement est erroné. Tu devrais avoir au final un carré de 34*34mm. La fraise fait le tour du carré. Si elle est centrée sur son tracé et qu'elle a un Ø de 6mm, alors elle enlève 3mm vers l'intérieur sur tout le périmètre du carré. Par conséquent, cela donne : coté du carré usiné=coté du carré dessiné-(2*(Øfraise/2))=40-(2*3)=40-6=34mm.

@+

[benc]

Je ne partage pas l'affirmation de jahislove. Fusion 360 propose en effet, de choisir entre outil aligné sur le tracé, à l'extérieur du tracé et je il me semble même à l'intérieur du tracé. Je ne me rappelle plus ce que Fusion 360 propose par défaut en revanche.

je vais chercher pour essayer de trouver

Si je comprends bien, j'ai mis une mèche de 6mm donc comme j'ai choisi de passer sur la ligne de mon carré je devrais avoir 3mm en moins (soit 40-3=37mm or j'ai 38,8mm)

Non. Ton raisonnement est erroné. Tu devrais avoir au final un carré de 34*34mm. La fraise fait le tour du carré. Si elle est centrée sur son tracé et qu'elle a un Ø de 6mm, alors elle enlève 3mm vers l'intérieur sur tout le périmètre du carré. Par conséquent, cela donne : coté du carré usiné=coté du carré dessiné-(2*(Øfraise/2))=40-(2*3)=40-6=34mm.

@+

mon raisonnement était bon, mais mon calcul mauvais car j'oublai de prendre le 2ème côté (quelle petite tête je suis)
On m'a offert une mêche mais impossible de me souvenir si c'est du 6mm ou du 6,35 et dans ce cas 0,35x2=0,70 40-0,70=39,3 on arrive pas loin des 38,8 mesurés

[HTheatre]

mon raisonnement était bon, mais mon calcul mauvais car j'oublai de prendre le 2ème côté (quelle petite tête je suis)
On m'a offert une mêche mais impossible de me souvenir si c'est du 6mm ou du 6,35 et dans ce cas 0,35x2=0,70 40-0,70=39,3 on arrive pas loin des 38,8 mesurés

Décidément, elle est petite ta tête en effet Si tu es bien positionné à l'extérieur du tracé alors c'est 40-0,35 ou 40-(2*(0,35/2)). Si 6.35mm c'est le diamètre de ta fraise, alors son rayon est 6.35/2=3.175mm.

Et ne cherche pas où l'on configure fraise sur le tracé, fraise à l'extérieur. Je te l'ai montré.

[benc]

Faut vraiment que j’arrête d’essayer de réfléchir !

[benc]

Vous n'avez pas eu de mes nouvelles car je n'ai pas pu faire fonctionner ma CNC ces derniers jours.

Je vais essayer de m'en occuper début de semaine prochaine, je reviendrai vous donner les résultats dans tous les cas.

[fredbuck]

bonjour ,

j'ai fais quelques essais sur la machine et je rencontre certains problèmes.

voici les messages que j'ai eu:

1. lettre Cmd attendue
je reset et relance. ça tourne durant 10mn et:
3. Cmd $ non valide
encore un essais et :
33. cible du mouvement non valide (après qq mn)

j'ai aléatoirement des défauts de ce genre depuis les quelques 30 ou 40 tests que j'ai effectué.

je pense aux câbles blindé (tx rx) que j'ai changer puis raccourcis mais tjrs les mêmes pb. J'ai lu qu'il fallait branché la tresse coté stm32 sur un GND. je doute du diametre de mes câble et de quel GND s'agit-il? sur quelle carte? est-ce que ca peut vraiment régler mes pb?

J'ai hâte de pouvoir réaliser de beau projets mais ça devra attendre à priori.

Merci d'avance pour vos retours

Fred

[mstrens]

Effectivement ces erreurs aléatoires sont typiques d'une altération des caractères reçus par GRBL (STM32).
Cela est en principe dû à des parasites sur le câblage entre les 2 cartes.
La taille des câbles pour Tx et Rx n'est pas critique car le courant qui circule est très faible.
Par contre plus les câbles sont longs, plus de risque de déformations des signaux augmente.
La tresse de blindage est à connecter d'un côté (par exemple le STM32) sur une pin marquée GND.

Au passage, vérifies aussi la qualité des soudures sur le STM32 (surtout pour les pins TX et RX)