Comme cela peut intéresser des membres, je partage mes choix et propositions de solutions pour déporter l'électronique de la RS-CNC32, pour la protéger de la poussière ou d'éventuelles coulures de liquide de lubrification pour ceux qui envisagent ou ont déjà équipé leur RS-CNC32 d'un tel système.
Un boîtier en aluminium aurait été plus esthétique, mais ça douille pour les dimensions qui nous intéressent. J'ai donc opté pour une caisse en contreplaqué de 5mm d'épaisseur, à laquelle j'ai ajouté 2 morceaux de charnière piano qui me restaient, un fermoir sur l'avant et 4 petits patins en plastique (je les avais déjà, sinon on peut en imprimer).
Voilà la caisse en question.
On les distingue sur la photographie ; j'ai imprimé des entretoises (vertes sur la photographie) pour décoller la carte Grbl 32bits et le convertisseur de tension 24V-5V (des lasers) du fond de la caisse, histoire de ne pas la fendre en vissant les 4 vis de maintien de celle-ci, histoire de ne pas créer un port-à-faux en raison des pattes des composants qui dépassent dessous. Je ferai de même pour le convertisseur PWM->0-10V pour le variateur de ma fraiseuse.
J'ai redessiné à partir d'une création trouvée sur thingiverse, des protections pour les ventilateurs de 24V modèle 5010 (50x50x10mm) que j'ai installés sur la caisse à l'opposé l'un de l'autre, pour pouvoir en mettre un en position aspiration et l'autre en position extraction.
Fichier STEP ici et fichier STL ici.
Pour info, j'ai volontairement laissé de l'espace sous la "grille" de mes protections de ventilateur afin de pouvoir y glisser une fine mousse ou feutrine pour limiter l'entrée de poussière dans la caisse : reste à trouver de la mousse fine qui convienne. L'idée est de trouver une mousse comme celle utilisée avec cette protection par exemple.
J'ai fait le choix de conserver l'écran LCD sur la machine, mais je prévois de redessiner le boîtier pour protéger l'écran, la carte adaptateur Grbl et l'ESP32 de la poussière. Le boîtier sera a minima fermé dessous et peut-être dessus (avec un capot que l'on puisse lever/abaisser lorsque l'on a besoin ou plus besoin de tapoter sur l'écran)... Je n'ai pas encore commencé à le dessiner, mais si cela se concrétise je ne manquerai pas, bien entendu, de partager.
Tarauder les pattes de fixation de l'écran (donc du plastique) ne me séduit pas des masses. Je pense que cette solution est fragile. On a vite fait, selon comment est positionnée la machine, d'accrocher l'écran en passant. Je prévois donc de revoir aussi le design des pattes de fixation de l'écran pour que l'on puisse les fixer avec des vis traversantes, tout en conservant l'espacement des trous déjà percés dans la règle en aluminium.
J'ai également fait le choix de conserver la platine comportant le bouton d'arrêt d'urgence en façade de la RS-CNC32, mais je l'ai rallongée pour pouvoir y ajouter 2 interrupteurs ON/OFF poussoir : un (#2, 24V et LED intégrée verte, modèle : Latching) pour allumer/éteindre les LEDs et un autre (vert, modèle : "Latching") en prévision de l'installation d'un laser de positionnement, certainement en forme de croix à partir de 2 lasers "ligne". C'est un projet, donc je n'ai encore rien dessiné, même si j'ai déjà les lasers et le module permettant de d'abaisser la tension de l'alimentation 24V de la RS-CNC32 à 5V (tension de fonctionnement des lasers que j'ai achetés).
Voilà la platine rallongée (pour le dessin ayant eu la flemme de dessiner l'interrupteur lumineux pour les LEDs, j'ai mis un interrupteur noir trouvé sur GrabCAD pour combler le trou)...
En définitive, mon boîtier ne comportera que l'électronique suivante :
- l'alimentation 24V ;
- les steppers ;
- la carte Grbl 32bits ;
- et dans mon cas perso : un convertisseur de signaux PWM->0-10V pour piloter le variateur électronique de ma fraiseuse et un convertisseur pour abaisser la tension de 24 à 5V pour les lasers.
...une sur la RS-CNC32 et une autre sur le boîtier contenant l'électronique, mais la section très faible des fils dans les câbles femelle-femelle DB-37 me dérangeais un peu.
J'ai finalement abandonné cette idée pour des prises individuelles pour chaque éléments. J'ai également abandonné l'idée de mettre des prises à la fois sur la RS-CNC32 et sur le boîtier de l'électronique. Seul le boîtier de l'électronique comportera des prises et tous les câbles sortiront directement de la RS-CNC32 munis en bout des fiches correspondantes aux prises utilisées sur le boîtier de l'électronique. J'essayerai de faire un truc un peu propre en regroupant tous les câbles en sortie de la RS-CNC32 dans une seule gaine (en plastique, tressée, je ne sais pas encore...).
Pour la connectique j'ai donc opté pour ça :
- Pour le câblage :
- Interrupteurs de fin de course : câble blindé 2 fils 24AWG
- Liaisons Moteurs/Steppers et liaisons carte Grbl 32bits/carte Adaptateur Grbl : câble blindé 4 fils 24AWG
- Liaison carte Grbl 32bits/carte Adaptateur Grbl : câble blindé 1 fils 24 AWG + câble 2 fils 24 AWG
- Liaisons alim/carte Grbl 32bits, alim/steppers, steppers/steppers : câble monobrin rigide 0,75mm² (rouge+noir) (pour pouvoir plus facilement lui donner une forme pour faire "propre")
- Liaison alim/LEDs : câble 2 fils classique rouge/noir 22AWG
- Liaison carte Grbl 32bits/Z-probe : câble 2 fils classique noir/blanc 22AWG (couleurs différentes de celui des LEDs juste pour le distinguer)
- Liaisons bouton coup de poing/prise alim/alim/broche : câble 3 fils multibrins phase/neutre/terre classique 3x1,5mm² (récup d'un vieux câble d'alimentation, d'une rallonge électrique, etc...sinon disponible au mètre dans toutes les grandes surfaces de bricolage)
- Liaisons interrupteur reset/carte Grbl 32bits : câble 2 fils classique (noir/blanc) 24 AWG
- Dans mon cas perso, liaisons variateur électronique de la broche/carte Grbl 32 bits : câble blindé 3 fils 24AWG
- Pour les prises et fiches :
- Branchement/débranchement du Z-probe : prise/fiche DC-099 5.5mm*2.1 (ici et là (short ou long, au choix pour la fiche - les deux conviennent - j'ai pris long)). On peut aussi utiliser des prises/fiches jack 3.5 mono
- Pour les connexions moteurs/câbles blindés 4 fils : un ensemble (broches+prises) de connecteurs XH2.54 (11pins dans mon cas --> à peut-être adapter en fonction des prises présentes sur vos moteurs). Le modèle de pince à sertir à utiliser est le même que celui pour les connecteurs DUPONT
- Pour les connexions prise d'alimentation/câbles 1,5mm² (220V) : cosses 4.8mm (pour pouvoir les déconnecter plus facilement au cas où)
- Pour les moteurs et pour la liaison carte Grbl 32bits/carte adaptateur Grbl: 4 fiches M12 5 broches angle PG7 femelle (4 fils des moteurs + tresse du câble blindé) + 4 prises M12 5 broches mâle
- Pour les interrupteurs de fin de course : 3 fiches M8 3 broches angle femelle (2 fils des endstops + tresse du câble blindé) + 3 prises M8 3 broches mâle
- Pour le raccordement de l'alim qui arrive désormais sur le boîtier électronique/à la RS-CNC32 : 2 fiches IEC 320 C13 10A/205V femelle à monter sur une câble de récupération + 1 prise IEC 320 C14 mâle (à installer sur la RS-CNC32 en remplacement de celle avec interrupteur désormais installée sur le boîtier de l'électronique
- Et dans mon cas perso, pour la liason variateur électronique de broche/carte Grbl 32 bits : 1 fiche M12 4 broches angle PG7 femelle (3 fils du variateur de la broche + tresse du câble blindé) + 1 prises M12 4 broches mâle
La caisse est peinte à l'arrache, mais pour le coup, ce n'est pas moi qui ai salopé cette partie : c'est mon père, qui a horreur de peindre. Je repasserai une couche de noir par dessus, car de toute façon ce vert (un fond de pot de peinture) ne me plaît pas du tout.
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