Re: Modifications de ma CNC
Posté : 02 août 2019 09:58
Franchement ce n'est pas sur c'est points là que je bute mais sur la suite c'est à dire les softs, la prog pour certains travaux, les changements d' outils, etc... Quand tu ne connais rien, comme moi au fraisage / tournage / découpage etc ça parait une montagne à franchir, mais surtout à comprendre...JeBe65 a écrit : ↑02 août 2019 08:34Hello,Terrible45 a écrit : ↑02 août 2019 08:23 Oui c'est juste TIP TOP et magnifique. J'en bave devant ta machines comme celle des p'tits copains.
J'aimerai bien posséder une CNC, mais étant un complet novice dans ce domaine et au vu de vos posts avec des mots qui sont du chinois pour moi, je ne fais que rêver...
J'y connaissais rien en impression 3D et dessin et now je me dépatouille. Mais là une CNC cela à l'air tellement complexe.
Comme tu le dis toi même, tu ni connaissais rien en 3D et pourtant tu imprimes.
Crois moi, la CNC c'est pas beaucoup plus compliqué il faut juste avoir un peu de place à lui reserver dans ton atelier
De plus, Romain a fait un super boulot avec les plan de la RS, facile à réaliser et tu as déjà l'imprimante pour faire les pieces
A+
En premier j'ai un 4 mors de 50 et la precision est de 1/10 en concentricité il suffit d'une cale de 0.05 sur un des mors et tu est à zero de plus pas de jeuAze a écrit : ↑03 août 2019 11:41 Les commentaires concernant le 4ème axe d'aliexpress ne donnent pas vraiment envie ("not a quality product", etc...)
A mon avis vaut mieux prendre un truc au triple du prix (avec un mandrin 4 mors de 100mm, car niveau hauteur ça passe sur la RS-CNC32, et vaut mieux un 4 mors car qui peut le plus peut le moins). Soit ça + 1 driver à acheter séparément:
https://www.aliexpress.com/item/3290421 ... b201603_52
Je suis à moitié d'accord ce n'est pas fait pour tourner un arbre de paquebotConcernant les modifs de Jebe65: faut pas non plus espérer tourner du métal (même du tendre) avec un tour du genre, car ça ne respecte en rien les principes de bases d'un tour à métaux (rotation lente, banc hyper rigide, très lourd et en fonte pour ne pas transmettre les vibrations, porte outil hyper rigide, etc...), mais pour de la cire, mousse (plastique et bois tendre à la limite), ça doit être utile.
Je l'utilise également sur des pieces cylindrique et de toutes façon essayes avec une broche verticale de rectifier une surface plane horizontalePour la rectifieuse, j'ai un peu plus de mal à comprendre l'intérêt, car on peut fixer une petite meule directement sur la broche, du coup je ne vois pas trop dans quel cas on a besoin d'orienter la meule horizontalement (y a forcément une raison, sinon tu ne l'aurais pas fait ).
Qui peut le plus peu le moinsMais en tout cas ça donne quand même envie d'avoir autant d'options sur une CNC. Si qqun avait le courage de se pencher sur le 4ème axe pour ceux qui ont la RS-CNC32 'standard' (= avec l'électronique de Romain, Fusion 360 pour la partie CAM, etc), ce serait motivant (désolé, ce ne sera pas moi même si j'aimerais bien, mais budget limité en ce moment et c'est en général autour des 300€ quand même! Sauf si Romain nous dessine un truc qui va bien je désespère pas ).