RS-CNC32 de HTheatre

[HTheatre]

Bonjour,

Ça avance lentement...


Et presque sûrement... Petite boulette


Dommage, mes soudures étaient propres et j'avais réussi à y injecter le firmware déjà compilé par MakerFr.


Comme je prévois de construire et de laisser à demeure ma RS-CNC chez mes parents à Rivesaltes (Pyrénées-Orientale), soit pas très loin lorsque j'en aurai besoin, les :

• les 2 Bottom_corner_A ;

• les 2 Bottom_corner_B ;

• les 2 Square_plate ;

• les Y_belt_tensionner_A et Y_belt_tensionner_B ;

• les Y_holder30_A et un Y_holder30_B ;

• les 2 règles aluminium de 600 mm ;

• les 2 règles aluminium de 722 mm ;

• les 2 règles aluminium de 750 mm ;

• les 2 tubes carrés de 722 mm ;

• les 2 tubes carrés de 746 mm ;

• les 2 cornières en aluminium ;

• la tige filetée M10 de 830 mm ;

• la tige lisse Ø8 mm de 92 mm ;

• la tige lisse Ø8 mm de 688 mm ;

• le plateau en MDF de 754x604 mm ép. 22 mm ;

sont déjà là-bas. Le reste de la quincaillerie, les pièces mécaniques (j'en attends encore 2-3 de Chine) et les pièces électroniques/électriques (j'en attends encore 2 de Chine et il me manque à acquérir le Kit GRBL 32bits boards) sont chez moi.
L'assemblage au prochain épisode...

@+

[HTheatre]

Pièce à imprimer X_Motor...P'tit "plus" pour la RS-CNC32


Fichier sur le groupe MakerFr de thingiverse - Lien direct
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[RoMaker]

oui le petit "32" fait toute la différence !

[HTheatre]

Question de marketing !

[HTheatre]

Elle devrait, enfin, prendre vie cette semaine si tout va bien...











































Boîtier contenant l'électronique ici.

@+

[RoMaker]

HAAAAAAAAAAAAAA Enfin tu nous montres ta bête ! T'as déjà fait un superbe travail , venant de toi ça ne m'étonne pas, je pense que le résultat final va être juste sublime

[skal]

A priori, il a correctement suivi la notice de montage
Beau travail !

[HTheatre]

A priori, il a correctement suivi la notice de montage

[Gael]

Hello Gilles,

Super travail!

J'ai fais la même chose que toi pour déporter l'électronique, c'est à dire que j'ai fais rentrer tous les câbles à l'intérieur de la machine à la fin de la chaine passe câble en Y puis j'ai fais tout ressortir quelques centimètre plus loin sur le même plan.

La seule chose, c'est que j'ai TOUT déporté y compris le champignon. Je compte me fabriquer un beau petit boitier en utilisant la CNC. C'est mon future projet. Je ferai avec ce que j'ai (un peu de médium, un peu de Plexi.. on verra)

En tout cas chapeau. Les pièces renforcées ne feront pas de mal à la rigidité des angles. Les nouvelles courroies en X,Y et Z ne feront pas de mal non plus à la transmission.

Pour infos j'ai imprimés des clamps en PETG remplissage 33% remplissage en Gyroide. Elles sont super costaud! Je ne peux pas les casser même en serrant manuellement au maximum. J'ai par contre pris celles de CherHubert sur Thingiverse. Une légère variante de celles de Romain, un peu mieux niveau ergonomie.

Curieux de voir les premiers essais. Pour ma part les gravures sont superbes. Je m'attaque à la découpe.

Bien à toi

[HTheatre]

Bonjour Gael,

J'en profite. Concernant les pièces imprimées renforcées. Lorsque l'on construit sa RS-CNC de zéro, pas de soucis. En revanche, quand on effectue le remplacement des pièces sur un RS-CNC déjà montée, les supports imprimés corner_Xback_left et corner_Yback_right ne tombent pas en face des trous déjà percés (pour les pièces originales) sur la tranche des profilés en aluminium de 266mm du portique. En effet, quand je les ai retravaillé j'ai oublié de prendre en compte la surépaisseur. Comme les trous nécessaire à la fixation des corner_Xback_left et corner_Yback_right seraient trop proches des anciens trous, j'ai dû faire une petite encoche à l'arrière des XY_Junction_A et XY_Junction_B afin de pouvoir ré-utiliser les trous existant dans les profilés.





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