Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

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HTheatre
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par HTheatre »

Bonjour,

... UN PEU PLUS TÔT DANS LA SOIRÉE... dans un autre topic
HTheatre a écrit : 22 avr. 2020 22:56
RoMaker a écrit : 22 avr. 2020 19:19
HTheatre a écrit : 22 avr. 2020 17:13 Bon je vais tenter un nouvel usinage dans de l'aluminium, toujours avec des passes peu profondes et en trochoïdal avec une fraise droite 4 dents de 3 mm de diam. 6mm de queue. On va voir si ça colle à la fraise !
Bonne chance avec une 4 dents !
Chez moi l'alu les meilleurs résultats que j'ai eu c'était avec fraise une dent hélicoïdale, vitesse de rotation de la broche assez faible, avance rapide et petites passes de 0.5.
Là ça envoie du copeau à sec et sans coller
Et ben détrompe toi. C'est nickel de chez nickel ! Je suis impressionné ! Je suis en train de préparer la vidéo pour que vous voyez le résultat. Un véritable régal, la fraiseuse ne force pas. Les copeaux sont projetés encore plus loin qu'avec la fraise 1 dent utilisé lors de mon premier essai. Le bruit est beaucoup plus supportable. Et accroche toi, comme ma fraise de Ø3 mm me paraissait juste au niveau longueur de dents, je suis passé sur une Ø4 mm. Que du bonheur ! Laissez moi juste le temps de préparer la vidéo.

@toute.
Donc voilà mon second test dans de l'aluminium. Cela n'a rien à voir avec mon premier ! Le résultat est bleffant !

Type de matériau................................................................: Aluminium 2017A (ex. AU4G)
Épaisseur du brut................................................................: 20 mm
Fraiseuse..........................................................................: AMB 1050 FME-1 DI Portal
Type de Fraise....................................................................: 4 dents hélicoïdale plate
Diamètre de fraise..............................................................: Ø4 mm - queue Ø6 mm - long. 11 mm
Vitesse d'avance.................................................................: 720 mm/min (pour l'ébauche) - 960 mm/min (pour la finition)
Vitesse de rotation..............................................................: 24 000 tr/min
Nombre d'opérations............................................................: 2
Lubrification......................................................................: Non
Opération n°1....................................................................: 3D adaptative (trochoïdal optimisé), prof. passes 0,5 mm, reste brut : radial : 0 mm, axial : 0.2 mm
Opération n°2....................................................................: 2D poche (2 passes), prof. passes 0.1mm, reste brut : radial 0 mm, axial : 0 mm

Et en vidéo... Cela donne ça... Alors ils collent les copeaux Romain ? Jetez un œil au test avec le roulement 608zz à la fin de la vidéo... C'est mon père qui gère sous mon autorité :lol:. Je ne fais que tenir le téléphone portable pour filmer, en même temps que je lui donne mes directives.



Pour info, j'avais demandé 22,4 mm de diamètre pour la poche, j'ai plutôt mesuré 22,06 - 22,08 mm au pied à coulisse digital, mais c'est déjà trop pour le roulement apparemment. Je ré-essayerai dans la journée avec 2 dixièmes et 4 dixièmes en moins. À l'occasion je testerai avec le post processor GRBL fournit par d'Autodesk dans Fusion et Inventor, pour voir si cela change le résultat. J'ai généré le Gcode avec et le fichier "sort"... Après, est-ce qu'il sera reconnu par la RS-CNC32 ? Mystère... En revanche, si j'arrive également à générer le Gcode avec le post processor de Frederick, chez moi, le fichier de sortie comporte l'extension .gcode et non .nc
Gael
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par Gael »

Que de belles choses sur ce topic!

Je vois aussi que Gilles est plus un spécialiste de l’alu que du Hêtre ahah!

Pouvez vous me dire quels seraient vos paramètres pour de la découpe de Plexi (coulé ou extrudé je ne sais pas) de 4mm.

Sachant que je possède :

1/8 :
- 2 dents droites
- 2 dents hélicoïdales
- 1 dent hélicoïdale positive

1/4 :
- 2 dents droites
- 2 dents hélicoïdales
- 1 dent hélicoïdale négative

J’appréhende un peu car après le CP de 22 et le Dibond, c’est un grand défi.
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HTheatre
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par HTheatre »

Bonjour Gael,
Gael a écrit : 06 mai 2020 22:28Je vois aussi que Gilles est plus un spécialiste de l’alu que du Hêtre ahah!
:lol: :lol: :lol:
Oui, en effet, je me débrouille mieux avec de l'aluminium, mais je suis également intéressé par les réponses qui te seront faites pour usiner du PMMA, dès que les vendeurs accepteront de servir à nouveau les particuliers. Les demandes de ce matériaux pour équiper notamment les caisses des supermarchés étant pour l'instant encore prioritaires.

@+
Gael
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par Gael »

Bonjour à tous,

Après plusieurs tests et beaucoup de fail, voici mes réglages pour le PMMA extrudé (Plexiglass)

Voici le lien pour la vidéo : https://share.icloud.com/photos/0mVrMsx ... V2A7ZQ50cg
Voici le lien pour la fraise :

Type de matériau..............................................................: PMMA Extrudé
Épaisseur du matériau.......................................................: 5mm
Type de Fraise...................................................................: helicoidal 1 dent coupe positive
Diamètre de fraise..............................................................: 1/8 (3,175mm)
Vitesse d'avance (en mm/sec ou mm/min).........................: 1500 mm/s
Vitesse de rotation (n° de position de la molette ou tr/min).: Environ 10 000 tr/min
Profondeur de passes........................................................: 1,5mm
Gael
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par Gael »

Voici mes réglages pour le CP de 22 :

Lien vers la vidéo : https://share.icloud.com/photos/0_cxsN7 ... OBnV3M8WWQ
Lien vers la fraise :

Type de matériau..............................................................: CP22
Épaisseur du matériau.......................................................: 22mm
Type de Fraise...................................................................: 2 dents droite
Diamètre de fraise..............................................................: 6mm
Vitesse d'avance (en mm/sec ou mm/min).........................: 1500 mm/min
Vitesse de rotation (n° de position de la molette ou tr/min).: Max 30000 tr/min
Profondeur de passes........................................................: 3mm
Bahathor
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par Bahathor »

Cool le tableau se rempli

Merci HThéatre de me le compliquer :D (mais tes infos son top)
Aze
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par Aze »

HTheatre
Pour l'alu, t'es en climb ou en conventional (surtout pour la passe de finition), et as-tu essayé de faire 2 fois la passe de finition pour réduire le fameux "spring effect" (flexion de la fraise)?
Est-ce que tu fais des passes de finition aussi arrivé tout en bas?

As-tu comparé tes valeurs à celles de Carbide3D concernant l'alu?
Parce qu'honnêtement, moi je ne me prends plus trop la tête sur mes valeurs quand je dois usiner qqchose, je vais directement sur leur youtube et je reprends leurs valeurs (et jusque là ça marche plutôt bien). Après je customise un peu plus mes stratégies dans Fusion suivant la précision que je souhaite en sortie, et en gros, si je suis en mode rapide, je suis à 0.2mm de précision, et si je suis en mode patient 0.1mm de précision quelque soit le matériau.

On ne pourra pas passer sous la barre des 0.1mm de précision avec la RS-CNC32, il y a forcément un léger jeu dans les différentes courroies, une souplesse générale, du faux-rond qui s'additionne aussi (même si certains s'en sortent mieux que d'autres ;) ), de l'imprécision dans les glissières maisons, des vibrations de partout, etc, etc.
Ca reste incroyable cependant d'arriver à un tel résultat avec une CNC en plastique DIY pas chère.

(et avec ma lourdeur habituelle, j'en profite pour relancer le sujet d'une mini CNC à portique fixe, avec structure massive style epoxy-granite (50-60kg max), rails prismatiques, vis à billes, bonne broche, zone usinable max de 20cm*20cm pour limiter les coûts, hauteur sous Z élevée pour pouvoir mettre un 4ème qui sert à qqchose. Avec objectif de tolérance à 0.05mm dans l'alu sans devoir perdre trop de temps avec des mini-passes, et possibilité de faire de l'acier avec tolérance acceptable en y passant du temps).
Budget de 800-1000€ à première vue.

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HTheatre
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par HTheatre »

Bonjour Aze,
Aze a écrit : 14 juin 2020 11:17 HTheatre
Pour l'alu, t'es en climb ou en conventional (surtout pour la passe de finition), et as-tu essayé de faire 2 fois la passe de finition pour réduire le fameux "spring effect" (flexion de la fraise)?
Est-ce que tu fais des passes de finition aussi arrivé tout en bas?
Climb ou conventional, je n'en sais rien car j'utilise désormais le module CAM d'Inventor qui est en français. A noter que j'ai depuis réalisé d'autres essais et j'ai obtenu la précision que je souhaitais. Je confirme également que désormais je réalise au moins 2 passes de finitions à vitesse rapide, profondeur de passe max 0.1mm et le résultat est top.
Là où j'ai dernièrement rencontré des problèmes c'est plutôt pour les opérations de contours. Les fraises 4 dents n'arrivant pas à évacuer les copeaux dès que l'épaisseur du brut est trop profonde. J'ai depuis acheté des fraises 3 dents recommandées pour l'aluminium, mais je n'ai pas encore fait de nouveaux tests par manque de temps.
Aze a écrit : 14 juin 2020 11:17As-tu comparé tes valeurs à celles de Carbide3D concernant l'alu?
Parce qu'honnêtement, moi je ne me prends plus trop la tête sur mes valeurs quand je dois usiner qqchose, je vais directement sur leur youtube et je reprends leurs valeurs (et jusque là ça marche plutôt bien). Après je customise un peu plus mes stratégies dans Fusion suivant la précision que je souhaite en sortie, et en gros, si je suis en mode rapide, je suis à 0.2mm de précision, et si je suis en mode patient 0.1mm de précision quelque soit le matériau.
Pour l'instant, les valeurs de mes paramètres d'usinage ne semblait pas être à origine des problèmes que j'avais initialement rencontrés, à l'oreille la fraise ne me paraissait pas forcer.[/quote]

@+
gilles974
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par gilles974 »

bonjour

d'après les valeurs d'usinage de @HTheatre publie, l'avance est bonne 720 pour 716 mm/mn calculé, MAIS la vitesse de rotation est mauvaise
on devrais tourner à 11925 (12000 tr/mn) se qui donne une avance par dents de 0.015 ( conseiller pour l'alu) pour une vitesse de coupe de 150 m/mn

si la vitesse est de 24000 tr/mn la vitesse de coupe passe à 302 m/mn et la vitesse d'avance devrais être à 1440

l'alu pour une bonne coupe et un bon état de surface, la fraise doit être lubrifiée, et des passes de 05/10éme sont conseillées
mais on peut monter jusqu'à 1mm en fonction de la rigidité de la machine

j'utilise des fraises 1 dent pour l'alu, voir 2 dents les vitesses sont moins rapide et le travail est plus long
la fraise 4 dents est dédier au surfaçage

++
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HTheatre
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Re: Réglages d'usinages pour la R(S)-CNC

Message par HTheatre »

Bonjour gilles974,
gilles974 a écrit : 21 févr. 2021 19:26 d'après les valeurs d'usinage de @HTheatre publie, l'avance est bonne 720 pour 716 mm/mn calculé, MAIS la vitesse de rotation est mauvaise
on devrais tourner à 11925 (12000 tr/mn) se qui donne une avance par dents de 0.015 ( conseiller pour l'alu) pour une vitesse de coupe de 150 m/mn
Oui c'est aussi ce que j'ai noté après plusieurs usinages. De mémoire, par défaut, la vitesse de rotation proposée par Inventor CAM pour une fraise droite 3 dents de Ø3mm est même encore plus basse 10000 tr/min, il me semble.

@+
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