La première fois que j'en ai ruiné une, c'était à cause du porte broche en PLA qui s'était desserré (vibrations je suppose, malgré les écrous freins). La Katsu avait glissé et elle n'a pas aimé les passes de 10mm au lieu de 2mm, elle a senti le métal chaud et elle tourne maintenant comme une patate. Pourtant j'ai réagi assez vite, mais quand même pas assez pour la sauver.
En ce moment j'apprends à faire de l'usinage 3D (je dis bien j'apprends, car il y a tellement de paramètres à prendre en compte, que si c'est autre chose que du bois, faut bien se prendre la tête niveau stratégie d'usinage).
Et donc, pendant un énième essai d'usinage 3D, au bout de 2h et quelques, j'entends que la Katsu semble baisser de régime, pourtant ça ne forçait pas du tout, car c'était en pleine passes de finition (=très peu d'effort sur la fraise) et hop, elle commence à faire des variations et puis plus rien. Dead...
J'avais démonté la 1ère pour tenter de la réparer, mais tout est collé ou monté en force, c'est pas vraiment fait pour être réparé. Les roulements sont sous-dimensionnés par rapport à la Makita originale: ils ont comblé l'espace vide par des cages plastiques qui entourent les 2 roulements d'axe et à mon avis, c'est ça le soucis. Quand ça chauffe trop, la cage se ramollit, l'axe du moteur prend du jeu et 'pouf', magie, disparition de la Katsu.
Il me reste une spindle chinoise 500W dans le placard pour continuer à travailler, je ne pensais pas la ressortir si rapidement. Ou je commande une Makita.
Bref, vous voilà prévenus, y a des limites à ne pas dépasser avec cette affleureuse. Pas chère, mais pourrie
Autrement, juste pour info: après 8 milliards d'essais, quoiqu'il arrive je suis toujours à +-0.1mm en Y, à +-0.2mm en X, et en Z: +-0.04mm (avec l'écrou anti-backlash + vis ACME ).
[EDIT] oh pardon fausse alerte! C'était pas le roulement cette fois, mais le ressort d'un des balais (celui de derrière bien évidemment) qui s'était mis de travers et qui donc ne poussait plus le balais correctement. Ca prouve quand même qu'il vaut mieux régulièrement surveiller ses jobs, parce que ça peut vite vous casser des fraises pour pas grand chose ce genre de détail.
). Comme en plus on est en courroie, on peut aller assez vite en feedrate, avec une grande profondeur, mais en retirant des copeaux très fins et ça va quand même assez vite, car tant qu'on travaille en X et Y, ça va vite grâce aux courroies (l'axe Z est bien plus lent par contre, c'est important à noter dans les stratégies d'usinages 3D).