J'ai usiner une pièce sur 30 mm avec changement d'outils. Le soucis c'est que lors de l'usinage ma fraise va chercher plus de profondeur que prévu.
au lieu de me retrouver avec une épaisseur finale de 6 mm, il ne m'en reste plus que 4 mm.
Lors de ma première opération (adaptative) fraise de 6 mm mes cotes sont bonnes
Lors de la deuxième (adaptative) fraise de 3.175 mm elle usine 2 mm de trop sur 10 mm prévu, je me retrouve à -12 mm
Lors de la troisième (contour) fraise de 3.175 mm la pièce à déjà atteint les 30 mm à l'avant dernière passe. Du coup la pièce se décroche avant d'avoir fait les tabs !
J'ai refait à chaque fois un set des 3 axes et pourtant entre la 2 et la 3 opérations, le problème c’est reproduit.
Si vous avez des idées
