Tout ça, ça dépend donc pas mal de la vitesse à laquelle tu usines tes passes de finition ( si tu fais des passes de finition d'ailleurs ).
Ma machine est réglée du mieux que je pouvais ( j'ai réglé toutes mes orthogonalités ) et en prenant mon temps (donc en général du dégrossissage très profond où on entend que la Katsu force un petit peu + de la passe de finition avec un 'optimal load' bien faible) , j'ai une tolérance entre 0.05mm et 0.1mm et si j'usine de manière plus grossière ( sans passe de finition et en y allant comme un bourrin), j'ai une tolérance de 0.2mm à 0.25mm
J'insiste, à toi de tester ta machine d'abord. Car l'orthogonalité de chacun de tes axes joue sur la précision finale ( dans mon cas, l'axe X penchait un peu en avant à cause du poids de la Katsu et aussi l'orthogonalité de la Kastu qui me semblait bien verticale à l'oeuil nu, mais en fait y avait quand même un léger petit angle de qqes degrés après test. Ca m'a permis de gagner 0.05mm à 0.1mm de précision). Pense aussi à mesurer le diamètre de tes fraises (si c'est des fraises chinoises), car je me suis parfois arraché les cheveux pour rien juste parce qu'ils te disent 3.175mm alors qu'en fait c'est 3mm, ou l'inverse...
On a tous la même machine, mais on n'a pas tous utilisé le même plastique pour imprimer, on n'a pas tous les mêmes dimensions de machine, le même vendeur de courroie, la même expérience de bricolage, le même faux -rond sur la Katsu, etc...Donc en gros chacun doit régler et tester un peu les limites de sa machine. Donc toujours faire un test matériau avant de passer à l'usinage final, et sauvegarder ses presets quand on est satisfait. Ensuite c'est du "click & play" pour tous les usinages suivants
